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                安全灵魂管理网

                204手选皮带机检修安全技术措施

                  来源:安全管理网 
                评论: 更新日期:2020年07月14日

                一、一般规定

                1、检修前≡应对皮带机进行检查,检查皮带、皮带口、挡煤皮、清带器、机头机尾滚筒、托辊、减速机、对轮销、十字联轴节翻板及人字溜槽→衬板是否完好可靠,如有问题及时汇报。

                2、皮带机检修前要办理停电手续。

                二、作业㊣项目及作业程序

                更换皮带

                (一)准备工作

                1、准备好↑新皮带,运至作业现场。

                2、准备订扣机、皮带针、扣、穿绳、扳手。

                (二)作业程序

                1、先将准备好的新皮带量好铆口,并将整卷皮带用三脚架】固定牢固,并派专人看重地护,且皮带转动相反方向要№设拉绳,以防皮带卷在转动中倾倒伤人。

                2、将皮带接口处『开到机尾合适位置后,切断203、204电源,闭锁,使其处于制◥动状态。

                2、将新皮带接口接在旧皮带的上皮带接口处。

                3、送电,电击开动皮带机,进新皮带。

                4、进完新带╳后,停机、停电。

                5、松◥开机尾拉紧装置,接带,紧拉紧装♀置。

                6、在机尾合适位置切断旧底皮带。

                7、送电,点击开动皮带机,出旧带。

                8、待旧带∩出完后,紧☆拉紧装置。

                9、工作完毕,作业负责♂人认真检查,确认无误∞后@,送电开车试□转。试转完毕,方可离开作业∴现场。

                (三)特殊〓安全措施

                1、进带时,派人分段看护,必★须听从项目负责人统一指挥。

                2、及时拖走出来ㄨ的旧带,以免堆积,影响出带。

                3、拖带时,严禁作业人员身体任何部位触摸运动部件。

                4、多人拖动皮带时,动作要协△调一致,要站稳,严防滑倒。

                皮带铆口

                (一)准备工作

                1、准备订扣机、皮带针、扣、穿绳。

                2、准备扳手、小撬棍、皮带打最后一次前三卡夹具、皮带刀、方尺、卡尺钳。

                (二)作业程序

                1、将〓皮带接口处开到适当位置,切断203、204电源,闭锁,使其处于制动〓状态。

                2、在适当◥位置打卡,松机尾拉紧装置。

                3、皮带铆口,接带松卡,紧机尾拉紧装置。

                4、工作完毕,作业负责人认真检查,确认无误≡后,送电↓开车试转。试转完毕,方可离开他不趁机攻打过来就怪了作业现场。

                (三)特殊安全▓措施

                1、多人拖动皮带时,动作要协调一致,要站稳,严防滑倒。

                2、皮随后惨然笑道带接口时,要严防将手㊣ 挤伤。

                更换对轮销

                (一)准备工作

                1、准备对轮销』』。

                2、准▅备活扳手、取对轮销专用工具。

                (二)作业程序

                1、切断204电源,闭锁,使其处于制动状态。

                2、卸掉●对轮护罩,对轮挡圈。

                3、使用专用工具将对@ 轮销取出。

                4、安装新的对轮销,固定挡圈,上好护罩。

                5、工作完毕╱后,项目♀负责人认真检查,确认无编号前十误后,送电试机,无异常后,离开作业现场。

                (三)特殊安全■措施

                1、明卐确互联保对象,相互监护,做到安※全监督到位。单独作业时,岗位司机作为安全监护人。

                2、作业人员要站在合适的位置,防止脚底打ξ 滑,脱落等︻现象的发生。

                更换挡煤皮

                (一)准备工作

                1、准备好挡煤皮、螺栓、螺母、气割用具。

                2、准备活扳手、小撬棍。

                (二)作业程序

                1、切断检修203、204电源,闭锁,使其处于制动状态。

                2、气割固土地定挡煤皮螺栓,卸下挡煤◇皮。

                3、安装新挡煤皮。

                4、工作▲完毕后,项目负责ζ 人认真检查,确认无误他现在去哪了后,送电试机,无异常后,离开作业现场。

                (三)特殊安全「措施

                1、气割时,皮带上应铺设难燃▂物,防止皮带着火和人员烧伤。

                2、检修时,须进入溜槽内,应设有临时照明,并告知》岗位司机看护好溜槽口,严禁往里▲扔杂物。

                3、固定Ψ 螺栓时,一人在外,一人在里,二人互为联保对象。

                4、岗位司机在现场作为安全ζ 监护人,进行监护。

                更换清带皮

                (一)准备工作

                1、准备好清带皮、螺栓、螺母。

                2、准备活扳手、小撬棍。

                (二)作业程序

                1、切断204电源,闭锁,使其处于制动状态。

                2、取下清带◥器坠砣,卸掉清带器。

                3、更换但背叛始终是背叛清煤皮。

                4、安装清带器,上好坠砣。

                5、工作完毕后,项目负责人认郑云峰真检查,确认无误后,送电试机,无异常后,离开作业现场。

                (三)特殊安◥全措施

                1、拆卸及安装清带器、坠砣时,两人一边一个同步作业,严防砸伤。

                2、岗位司机在现场作为安全监々护人,进行监护。

                更换托辊

                (一)准备工作:

                1、准备好托辊、小锤子。

                (二)作业程序:

                1、停机停电,专人监护。

                2、更︼换底托辊时,两人一人一侧同时取下旧○托辊,放到地面合适位置。

                3、取新托辊进两人同时√放进(或用小』锤打进)托辊架内。

                4、更换其它托∮辊时,用手(或小锤)取下旧托辊,放到地面合适位置。

                5、取新地步托辊进两人同时放进(或用小锤打进)托辊架内。

                6、送电试转。

                (三)特殊安全措施余波给震退了数十步:

                1、必须︽在停机时更换。

                2、更︼换底托辊时手、脚要避开托辊◢的下方,防止托辊脱落伤人。

                更换机头滚筒

                (一)准备工作:

                1、准备好作业所需的滚筒(带十字头和轴承座∏),并将╳其运至204皮带机头。

                2、准备扳手、大小撬棍、棕绳。

                3、准备螺栓、螺帽、垫片。

                4、准备3t倒链3台,3分绳套4付,皮带夹具2副,电焊气割◤用具,倒链、绳套、吊装梁、吊装环、吊环、吊钩等安全设施和用具由安全监护人认真检查并做好记∞录,确保完好。

                5、先把十字头护罩、机头护栏、护罩等防碍小型作业的设施拆除。

                (二)作业程序:

                1、开空皮带,并使接口停在距机头滚◣筒上皮带2米处左右。

                2、停机停电、使其处于制动状态。

                3、将皮带机头及其周围10米范围内煤尘☆清理干净,并洒水灭尘。

                4、松开机尾拉紧装置。

                5、拆开皮带,用倒链吊住机╲头滚筒,拆卸轴承底又是一个黑袍怪人轰然炸碎座螺栓∏,将其①吊至地面,并支放牢靠。

                6、将新滚筒※移到位,用倒链将其吊到安装位。

                7、与减速机十字滑块找正后就位,拧紧其轴№承底座连接螺栓。

                8、将皮带接好,松倒链。

                9、紧拉紧装↘置,调正。

                10、安装防护设施。

                11、工作完毕,项目负责人轨迹认真检查,确认无误后,送电开∏车试机卐。试机完毕,作业人员做一次∑全面检查,留守1小时观察,确认无火灾隐患,方可离开作业现场。

                (三)特殊安全措施:

                1、起吊滚筒时,注意十字滑块掉下伤人。

                2、吊㊣ 装滚筒时↑,必须离开滚筒1米以外。

                3、次作业←绳套采用3分,其总破断拉力为3911 kg,最大起〖吊重量按450 kg,按单股计★算,绳套安全系数为8.69,大于6,满足↑使用要求。安全系数根△据《煤矿安全规程》中查出。

                更换ζ机尾滚筒

                (一)准备工作:

                1、准备好作业所需的滚筒(带轴承座),并将其那老三眼中充满了杀气运至作业现场。

                2、准备扳手、大小撬棍、棕绳。

                3、准备螺栓、螺帽、垫片。

                4、准备3t倒链3台,3分绳套4付,皮带夹具2副,电焊气割用具,倒链、绳套、吊装梁、吊装环、吊环、吊钩等安全设施和用具由安全监护人认真检查ξ并做好记录,确保完好。

                5、把防护装置拆除。

                (二)作业程序:

                1、开空皮带,并使接口停在距机尾滚筒上皮带2—3米左右。

                2、停机停电、使其处于制动状态。

                3、将皮⊙带机尾及其周围10米范围内煤尘清理干净又一道人影飞了上去,并洒水灭尘。

                3、在机尾的适当位置打卡,并松开机尾拉紧装』置。

                4、拆开皮带,用倒链吊住机头尾滚筒,拆卸轴承底座螺栓,将其吊至地面,并支放牢靠。

                5、将Ψ新滚筒移到位,用倒链将其吊到安装到位。

                6、上轴承底座螺栓并拧紧。

                7、将皮带接好,松倒链。

                8、松卡,紧拉紧装那我必须得格外小心置。

                9、安装⌒被拆除的防护设施。

                10、工作完毕,项目负责人认真检查,确认无误后,送电开∏车试机。试机完毕,作业人员做【一次全面检查,留守1小时观察,确认无火灾隐患,方可离开作业现场。

                (三)特殊安全措施:

                1、吊装滚筒时,必须离开滚筒1米以外。

                2、本次作业绳套采看着用3分,其总破断拉力为3911 kg,最大起吊重量按450 kg,按单受了重创股计算,绳套安全系数为8.69,大于6,满足使用要求。安全系数根据《煤矿安全规程》中查出。

                更换机头(尾)滚筒轴承

                (一)准备工作

                1、准备扳手,铜棒,扁铲,挡圈钳,大小撬棍,大锤,皮带夹具2付。

                2、准备轴承,螺栓,螺帽,平垫,弹垫,石棉垫,黃油。

                3、准备3t倒链2台,3分绳套2付,倒链、绳套、吊装梁、吊环、吊钩等安全设施和用具由安全监护人认真⌒ 进行检查并填写检查记录,确保完好。

                4、拆除机头(尾)的防碍作业的防护设施。

                (二)作业程序

                1、停机、停电,使其处于制动状态。

                2、松开机尾拉紧装置。

                3、用倒链垂直拉住机头(尾)滚筒吊住吃而后冷冷劲。

                4、拆轴承座,更换轴承。

                5、装轴承座,松机头(尾)倒链。

                6、紧拉紧装置,调正。

                7、工作完毕,项目负责人认真检查,确认无误后,送电气息开车试机。试机完毕,作业人员做一次∑全面检查,确认无问ω题,方可离开作业现场。

                三、通用安全措〗施

                1、所有作业人员必须认真学习本规程,严格按∴本规程作业。作业人员应服从领导,听从作业负责人统一指挥,安全监护人严把现场安全关,严禁任何人违♂章指挥、违章作业。

                2、严禁酒后、睡眠不足及精神状态不佳的人员上▓岗作业。

                3、项目开工前,必须指定安全监护人和项目负责人。

                4、明确互联保对象,相互监护,做到安全监▽督到位。

                5、作业人员必须穿好劳保嗡用品,戴好安全帽。

                6、每班作业前召开班前会,对当天工作进行安全技术※及要点交底。

                7、检修中使用工具时,严格执行《检修工安全技术规程》中的有关规定。

                8、电焊、气割作业,严禁执行《选煤厂电焊气割操作规程】》中有关▅规定。

                9、检修中,吊、拖物件时,严格执行《吊、拖等特殊作业安全技术措施》

                10、每班收工前,项目负责人必须认⊙真检查,消除一切火星及隐」患,确认无误后,才能离开现场◤。

                11、如有特殊情况,应及时向①有关领导汇报,不得擅做主张。

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