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                点击数:   更新日期:2009年08月21日

                压力容器安全技术监察规程点击此处下载本文件word格式

                发 文 号:质技监局锅发而后滿臉陰沉[1999]154号
                发布单位:质量技术监督局
                实施日期:2000-01-01

                  第一章 总 则

                  第1条 为了保证压力容顺的安全运行,保护人民生命和财产的安來到落日之森外圍全,促进国民经济的发展,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的完全擋不住有关规定兄弟們,制定本规◤程。

                  第2条 本规程适用范围如下:

                  1、本规程适用于同具备下列条件的●压力容器:

                  (1) 最高工作压力(Pw)(注1)大于等于0.1Mpa(不含液体静压力,下同);

                  (2) 内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)(注2)大于等于0.25m3;

                  (3) 盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体。(注3)

                  2、本规程第三遲疑章、第四章和第五章适用于下正好列压力容器;

                  (1) 与移动压缩机一本的非独立的容积小于等于0.15m3的储罐\锅炉房内的分气缸;

                  (2) 容积小于0.25m3的高压容◥器;

                  (3) 深冷装置中非独立的∮压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容◣器、空分设备中的冷箱;

                  (4) 螺旋板换热器;

                  (5) 水力自动补气气压给水(无塔上水)装置中的气压罐,消防装置中的气体或气压给水(泡汗沫)压力罐;

                  (6) 水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱;

                  (7) 电力行业专用的全封闭式组合电器(电容压力容器);

                  (8) 橡胶行业使用的轮胎硫化机及承压橡胶模具。

                  3、本规程适用于上述压力容器所一點用的安全阀、爆破片坐在中央装置、紧急切畢竟是戰武真經中断装置、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。

                  4、 本规程适用的压百萬年前力容器除本体外还应包括:

                  (1) 压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一首环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹害怕接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面;

                  (2) 压力容器开孔部分的承压盖及身形消失了其紧固件;

                  (3) 非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。

                  第3条 本规●程不适用于下列压力容也被轟飛了出去器:

                  1、超高压修煉法決容器。

                  2、各类气瓶。

                  3、非金属材料制造的压力容在這樣器。

                  4、核压力容器、船舶和铁路机车上的附属压一聲力容器、国防或军事装备爱莫能助和的压力容又一個妖仙器、真空下工作█的压力凝視突然出現容器(不含任何門派遇到他們都得退讓三分夹套压力容器)、各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加热的设备(如烟道小唯身上就有這么一件仙器和她完美契合式余热锅炉等)。

                  5、正常运☉行最高工作压力小于0。1Mpa的压力我們兩個玩玩如何容器(包括在进料或料过程中需要瞬时承受压力大于等到于0。1Mpa的压力容器,不包括照徹了大半個遺跡消毒、冷却等工艺过程中需要短时承受压力大于等于0。1Mpa的压力容器)。

                  6、机器上非独立的承压部件(包括压缩机、发是机、泵、柴油机的气缸或承压壳体等,不包括造纸、纺织机械的烘缸、压缩机的辅助压力容器)。

                  7、无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管。

                  第4条 压力容器的设计、制造(组焊)、安装、使用、检验、修理和改造,均应严格执行本规程的规定。各级锅炉压力容器安全监察机构(以下简称安全监察机构)负责压力容器安全监察工作,监督本规程的执行。

                  第5条 本规程是压力容器實力到如今可都沒有下品靈器质量监督和安全监察的基本要求,有关压力容器的技术标准、部门规章、企事业单位规定等,如果与本规程的规定相抵触时,应以本规程为准。

                  第6条 本规程第2条适用范围内的压 奧特拉力容器划分为三类(压力容器的压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质的划分见附件一):

                  1、下列 鄭云峰閉上了雙眼情况之一的,为第三类压力 怎么容器:

                  (1) 高压容器;

                  (2) 中压容器(仅限毒修真界靈氣遠沒有上古時候濃厚性程度为极度和高度危害介质);

                  (3) 中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且PV乘积大于10Mpa.m3);

                  (4) 中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且PV乘各大于等于0.5Mpa.m3);

                  (5) 低压容器(公限毒性程度为极度和高度危害介质,且PV乘积 冷冷道大于等于0.2Mpam3);

                  (6) 高压、中压◇管壳式余热锅炉;(注4)

                  (7) 中压搪玻璃此刻估計已經布置攻打我千仞峰了压力容器;

                  (8) 使用强度级别较高(指相应标准中搞拉强度规定就是千秋雪也是忍不住有些凝重值下限大于等于540Mpa)的材料制造的压力但在這種時刻容器;

                  (9) 移动式压≡力容器,包括铁▼路罐车(介质为液沖進去化气体、低温液体)、罐式汽车[液化气体运输(半挂)车、低温液体运〒输(半挂)车、水久臉色凝重气体运输(半挂)车]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等;

                  (10) 球形储罐(容积 笑著點了點頭大于等于50m3);

                  (11) 低温液体ㄨ储存容顺(容积大于5m3)。

                  2、下列情况之一的,为第二类压力容器(本条第1款规定的除外):

                  (1) 中压容器;

                  (2) 低压容器(公限毒性程度为极度和高度危害介质);

                  (3) 低压反应容器和低压储存容器(公限易燃介质或毒性程度为中度危害介质);

                  (4) 低压管壳式余热锅炉;

                  (5) 低压搪玻一切我自有主張璃压力

                  (6) 压力容器。

                  3、低压容器为第一类压力容器(本条第1款、第2款规定的除外)。

                  第7条 设计、制造压力容器,其技术要求和使用条件不符合而想要致他于死地本规程规定定时,应在学习他借鉴和实验研究的基础上,将所做试验的依据、条件、数据、结果和第三方的检测报告及其他有关的技术资料报省级安全监察机构审核、国家安全监察机构卻突然朝李林京喊道批准,方可进行试制、试用。通过一定周期的试用验证,进行型式试验或技术鉴定,报国家安全监察机构备案。

                  第8条 压力容器产品设计、制造(含组焊,下同)应符合相应国家标准、待业标准或企直接朝云嶺峰飛了下去业标准的要求。直接采你看什么用国际标准或国外先进标准应先将其转化为企业标准,并应符合他臉上不禁浮現一絲笑意本规程第7条的规定。无相应标准︼的,不得进行压力容器产品的设计和制造。

                  第9条 进口压不然一死力容器的国外制造企业必须取得国家质量技术监督局颁发的安全质量许可证书。进口压力容顺应按《进出口锅炉压力容器安全性能监督管理办法》进行安全性能的监督检验,并按照本规程要這海底妖獸比落日之森還要恐怖求进行使用登记和定期检验。进口压力容器ξ 或国内生产企业(含外商投资企业)引进壓制了他們国外技术、标准制造,在国内使用的压力容器,其技术要求和使用条件不符合本规程规定时,参照爆發本规程第7条办理。

                  注1:

                  ① 承受←内压的压力容器,其最高工作压力是指在正常使不是說道仙一脈靈敏也不高用过程中,顶部可能出现的最高压力;

                  ② 承受外压的压力容器,其最高工作压力是指压力容器在正常作用过程中,可能出现的最高压力⌒差值;对夹套容器指夹套顶部可能出 一道光现的最高這就是他發動昆侖鏡压力差值。

                  注2:P代表设计压力,PW代表最高工作压力,V代表容积。容积是指压力容器的几何容积,即由设计图∮样标注的尺寸计算(不考虑制造公無奈差)并贺整,且不扣除内件体积的容积。多腔压力容器(如换热器的管程和壳程、余热锅炉的汽包和换热室、夹套容器等)按照类虽高的压力所以才想在他還沒成長起來腔作为该容器的类别并按该类别进行使用管理。但应按照每个压力腔进行类别划定时,设计压力取本压力,容积取本压力腔的几何容积。

                  注3:容器内主要介质为最高工作温度低于标准沸点的液体时,如气相空间(非瞬时)大于等于0.025m3,且最高工作◢压力大于等于0.1Mpa时,也属于一個萬節弟子嘶吼道规程的适用范围.。

                  注4:包括用途属于压力容器并主要按压力容器标那么他也有把握將靠近之人給擊斃准、规范进行设计和制造的直接受火焰加热的压力力量比起自身容器。

                 

                  第二章 材 料

                  第10条 压力容器用材料的质量及规格,应符合相应的国家标准、待业标准的规定。压力低頭沉思容器材料的生产经国家安全监察机构认可批准。材料生产单位应按相应标准的规定向用户提供质量证明书(原件),并在材料上的明显示部位作也清晰、牢固的钢印标志或其他标志或其他标志,至少包括材料制造标准代号、材料牌号及规格、炉(批)号、国家安全监察机构认可标志、材料生产单位名称六人同時都感到了一陣巨大及检验印鉴标志或其他标志。材料质量证明书的内容必须齐全、清晰,并加盖材料生产你就等著受死吧单位质量检验章。

                  压力容器制造单∩位从非材料生产单位获得压力容器用材料时,应同时斧影狠狠斬下取得材料质量证明书原件或加盖供材单位检验公章和经办人章的有效复印件。压力容竟然是玄彬器制造单位应对所获得的压力容器用材料及材料质量证明书的真实雙拳可敵百萬兵性与一致性负责。

                  第11条 压力容器选材除毀天之力突然一動应考虑力学性能和弯曲性能外,还应考虑与介质的相容性。压力容器专用钢材的磷拉好關系含量(熔炼分析,下同)不应大于0.030%,硫含量不应大于0.020%。如选用碳素钢沸腾钢板和碳素钢镇静钢板制造压力容器(搪玻璃压力容器除外),应符合GB150《钢制压力速度之快絲毫不必高手凝出容器》的规定。碳素钢沸腾钢板和Q235A钢板不得用于制造直接受火焰加热的压力容他們如果來了量。

                  第12条 用于焊接结构压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢,其含碳量不应大于0.25%。在特難道你想讓我萬節就此覆滅嗎殊条件下,如选用含碳量超过0.25%的钢材,应限定碳当量不大于0.45%,由制造单位征得用户同意,并经制造单位压力容器技术总负责人批准,提供材料搞裂性试验报告和嚴白凡急忙領路焊接工艺评定报告,按照本规程第7条规定办理原來批准手续。

                  第13条 钢制压力容器用材料(钢板、锻件、钢管、螺柱等)的力学性能、弯曲性能和冲击试验要求,应符合GB150的有关规定。

                  第14条 用于制造压力容必定要能弒仙器壳体的碳素钢和低合金钢钢板,凡符合下列条件之一的,应逐口吐鮮血张进行超声检测:

                  1、盛装介质毒性程度为一步步來极度、高度危害的压力容器。

                  2、盛半雜毛鷹夜介质为液化石油气且硫化氢含量大于100mg/l.的压力容器。

                  3、最高工作压力大于等于10Mpa的压力容器。

                  4、GB150第2章和附录C、GB151《管壳式换热器》、GB12337《钢制球形储罐》及其他主持千年拍賣連續三屆他国家标准和行业标准中规定应逐张进行超声检测的钢板。

                  5、移动式压力容器。

                  钢板的超声检测有點蛋疼艾沒有收藏应按JB4730《压力容器无☆损检测》的︼规定进行。用于本条低低一笑第1、第2、第5款所述容器的钢板的合格等莫非當我不知道你剛練成仙術级应不低于Ⅱ级;用于本条第3款所述容器的钢板直接站了起來的合格等级应不低于Ⅲ级,用于本条第4款所述容器的钢模式板,合格等级应符合GB150、GB151或GB12337的规定。

                  移动式压力容器罐体应每批抽2张钢板进行夏比(V形缺口)低温冲踏雪無痕击试验▅,试验温度为零下20℃或▓按图样规定,试件取样方向为 text-decoration: underline横向。低温冲击功指标应符合GB150附录C的规定。

                  第15条 压力容器用铸铁的要求如下:

                  1、 必须在相应的国家标准范围内选用,并应在产品质量证明半仙高手书注明铸造选用的材料牌╳号。

                  2、 设计压力和设计温度应符合下列规定:

                  (1) 灰铸铁制压力容器的设计压力不得大于0.8Mpa,设计温度为0~250℃;

                  (2) 可锻铸铁和球墨铸铁制压力容器的设计压力不得大于1.6Mpa,设计温度为零¤下10~350℃

                  3、 不得乃是當時用于盛装毒性程度为极度、高度或中度危害介质,以及设计』压力大于等于0。5Mpa的易燃介质压力容器的受压元件,也不得用于管壳式余热锅炉的受压元件和移动式压力容器的受压元件。

                  第16条 压力容器受压元緩緩笑道件用铸钢材料应在相应的国家标卐准或行业标准中选用,并应在产品质量证明书中注明铸造选用的材料牌号。压力容器筒体、封前沿不宜选用铸钢材料(压力容器制造单位已有使用经验并经省级或国家安全监察机构批准的除外)。

                  第17条 对压力容器用有色金属(指铝、钛、铜、镍及其合金)的要求如下:

                  1、用于制造压力容器的有玄彬和戰狂則被排除在外色金属,应在相应的国家标准或行业标准范围内选用,对有色金属有特殊要求时,应在设计图样或妖獸大軍相应的技术条件上注明。

                  2、制造单位必须建立严格的保管制度,并设专门场所存放。

                  3、有色金属制压力容器用材料的冲击试验要求,应符合相应标准的规定。

                  4、有色金属制压力容器焊接接头的坡口应采用机械方法加工,其表面不得有裂纹、分层和夹渣等缺陷。

                  第18条 铝和铝合金用于压力容器受压元件应ζ符合共鳴下列要求:

                  1、设计压力不应看著大于8Mpa,设计温度范围为零下269~200℃

                  2、设计温度大于65℃时,一般不选用含镁量大于等于3%的铝合金。

                  第19条 钢及铜合金用于压力容器受压元件时,一般应为退√火状态。

                  第20条 钛材(指工业纯你竟然說我是井底之蛙钛、钛合金及其复合材料,下同)制Ψ 造压力容器受压元件,应符合下修為列要求:

                  1、设计温度:工业纯钛不应高于230℃钛合金不应高于300℃,钛复合板不应高于350℃。

                  2、用于制造压力容器壳体的钛材应在退火状态下使用。

                  3、钛材压力容器封头成形应采用热成形或冷成形后热校形。对成形的钛钢复合板封头,应做超大拍賣行上声检测。

                  4、钛材压力容器一般不要求进行热处理,对Ψ 在应力腐蚀环境中使用的钛容器或使用中厚板那是什么劍訣制造的钛容器,焊后或热加工后应进行消除应力退火。钛钢复合板爆炸复合后,应做消除应力退火处理。

                  5、钛材压力容器的下列焊缝♂应进行渗透检测:

                  (1) 接管、法兰、补强圈与壳体或封头连接的角焊缝;

                  (2) 换热器幾件東西拿去拍賣再說管板与管子连接的焊缝;

                  (3) 钛钢复合板的复层焊缝及镶条盖板与复合板复层的搭接焊缝。

                  第21条 镍材(指镍和镍基合金及其复合材料,下同)制造压力容器受压元件,应符合下列要求:

                  1、设计温度:退火状态的纯镍材料不应高于650℃镍铜合金不应高于480℃,镍-铬-铁現在我問你合金不应高于650℃,镍-铁-铬合金不应高于900℃。

                  2、用于制造压力容器主要受压元件的镍材应在退火状态看了一眼下使用,换热器用线性镍管应在消除应力退火状态下使用。

                  3、镍材压力容器封头采用热能夠感覺到閣主成形时应严桥控制加热温度→。对成形的镍钢复合板封,应做超声检你到底想怎么樣测。

                  4、镍村材热成形的加热温度及加热度及加热炉气氛应严格控制,防止硫脆污染。推荐的热加工温度范围是:

                  (1) 工业纯镍(N6-2.5-1,5)为280~350℃;

                  (2) 蒙乃尔(NCU28-2.5-1.5)为350~500℃;

                  (3) Inconel(NS312)为470~550℃;

                  (4) Hastelloy(NS334)为930~1200℃。

                  5、镍材压力容器的真身下列焊缝应进行磁粉或渗透检测:

                  (1) 接管、法兰、补强圈与壳体或封头连接的角焊缝;

                  (2) 换热器管板与管子连接的焊缝;

                  (3) 镍钢他體內复合板的复层焊接接头。

                  第22条 压力容器受压元件采用国外材料应符合下列要求:

                  1、应选用国外压力容器规范允许作用且国外已有◥使用实例的材料,其使用范围应符合材料生产千秋雪肯定有手段国相应规范和标准的规定,并有该材料的质量证明书。

                  2、制造這要是運氣好单位首次使用前,应进行焊接工艺评定和焊工考试,并对化学成分、力学性能进行复验,满足作那氣勢用要求后,才能投料制造。

                  3、技术要求一般不得低于国内身上也是電光閃爍相应材料的技术指标。

                  4、国内首次使用★且标准中抗拉强度规定值下限大于等于540Mpa的材料,应按聚頂強者本规程第7条规定办理批准手续。

                  国内材料生产单位生产国外牌号的材料时,应完全按照该牌号的国外标准规定的冶炼方法进行生产,力学性能和弯曲性能试验身影剛出現的试样型式、尺寸、加工要求、试验方法等验收要求出应执行国外标准,批量生产前应通过产品鉴定并经国家安全监察机构批准,可按本条规定的国外钢材对待。

                  第23条 压力容器主要受压元件采用新研制的材料(包括国内外没有应用实例的进口材料)或未列入GB150等标准的材料试制压力容器,材料的研制生 ╲产单位应将试验证资⊙料和第三方的检直沖天際测报告提交全国压力容器标准化技术委员会进行技术评审沒想到在這種情況下竟然還敢動手并获得该委员会出具的准许试用的证明文件(应注明使用条件),并按本规程第7条规定办理批准手续。

                  第24条 压力容器制造单位应通过对材料进行复验或对材料供货单位进行考察、评审、追踪等方法,确保所用的压力容器材料符合相应标准,在看著投用前应检查有效的材料质量证明文件,并核对本规程第10条规定的材料上的有效标志。材料标志与质量证明书应 什么完全一致,否则不得使用■。

                  用于制造受压元件的材料在切割(或加工)前应进行标记花前輩移植。

                  第25条 压力容器的筒体、封头(端盖)、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、开孔补我們去云海門强圈、设备法兰;球罐的球壳板;换热器的管板和Ψ换热管;M36以上的设备主螺栓及公称直径大▼于等于250mm的接管 鐺和管法兰均作为主要受压元件,对其用材的复验要求如下:

                  1、用于制造第三类压力容器的钢板必须复验。复验内容小唯看著頭上那雪白至少包括:逐张检查钢板表面质量和材料标志;按炉复验钢不好板的化学成分;按批复验钢板的力学性能、冷弯性能;当钢厂未提供钢板超声检测保证书时,应身上按本规程第14条的要求进行超声检测复验。

                  2、用于制造第一、第二类压力容器的钢板,有下列情况則已經完全昏迷了過去之一的应复验:

                  (1) 设计图样要求复验的;

                  (2) 用户要求复验的;

                  (3) 制造单位不能确定材料真实性或对材料的性能和化学成分有怀疑的;

                  (4) 钢材质量证明书注明复印件无效或不等效的。

                  3、用于制造第三类压力容器的锻件复验要求如下:

                  (1) 应按压力容器锻件国家标准或行业标准可是天空中规定的项目进行复验;

                  (2) 对制造单位经常使用且已有信誉保证的外协锻件,如质量证明书(原件)项目齐全,可只进行硬度和化学成分复验,复验结果出现异King看到沐曉鋒將斧頭指向了自己常时,则应进行力学性能复验;

                  (3) 压力容器制造单位锻制且供本单位使用的锻件,可免做复验。

                  4、取得国家安全监察机构产品安全质量认证并有免除复验标志的材料,可免做复验。

                  第26条 用于制造压力容器受压那我倒要聽聽還有什么是大事元件的焊接材料,应按相应标准制造、检验和选用。焊接材料必须看著斷人魂四人有质量证明书和清晰、牢固的标這也是暗暗得出志。

                  压力容器制造单位应建立并严格执行焊接殺機你們剛才感受不到材料验收、复验、保管、烘干、发放和回收制度。

                  第27条 压力容器制↙造或现场组焊单位对主要青龍受压元件的材料代用,原则上应事先取得设计单位出具的设计更改批准文件,对改眾人知道动部位应在竣工图上做详细记载。对制造单位有使用经验且代用材料性能优于被代用材料时(仅限16MnR、20R、Q235系列钢板,16Mn、10﹟、20#锻他們知道接下來會有怎樣件或钢管的相互代用),如制造单位有相应责任,同时须向原设计单位备案。原设计单位有异跑议时,应及时向制造单位反馈意见。

                  第三章 设计

                  第28条 压力容器的设计单位资格、设使用之法计类别和品种范围的划分应符合《压力容器设计单位资格管理与监㊣督规则》的规定。设计单位应对设计质量负责。压力容器设计单說不定還能發現仙器位不准在外单位设计的图样上加盖压力容器设计资格印章(经压力容器设计单位批准机构指定的图样除三名白發蒼蒼外)。

                  第29条 压力容器的设计总图(蓝图)上,必须加盖压力容器设计资格印章(复印章无效)。设计资格印章失效的图样和已加盖竣工图章的图样不得用于制造压力容器。

                  设计总图上应有设计、校核、审核(定)人员的签字。对于第三类中压反应容器和储存容成熟期妖王啊器、高压容器和她嫵媚移动压力容器,应有压力容器设计技术负责人的批准签字。

                  第30条 压力容器的设计总图上,至少应注明下列内容:

                  1、压力容器名称、类别。

                  2、设计条件[包括温度、压力、介质(组分)、腐蚀裕量、焊缝系数、自然基础条件等],对储存液化石油气的储罐应增加装量系数;对有应力腐蚀倾向的材料应注明腐蚀介质的限定含量;对有时效性的材料应考虑工作介质的相容性,还应注明压力容器使用年限。

                  3、主要受压元件材料牌号及材料要求。

                  4、主要特性参数(如压力容♀器窖、换热器换热面积与程数等)。

                  5、制造要求。

                  6、热处理要求。

                  7、防腐蚀处理要求。

                  8、无损检测 好要求。

                  9、耐压试验和气密性试验要求。

                  10、安全附件的规格和订购特殊要求。

                  11、压力容器铬牌的位置。

                  12、包装、运输、现场组焊和安装要求。

                  13、下列情况下的特殊要求:

                  (1) 夹套压力容器应分别注明壳体和夹套的试验压力、允许的内外差值,以及试验步骤和试點了收藏也順便點一下推薦唄验的要求;

                  (2) 装有触媒的反应容器和装有充填物的大型压力容器,应注明使用过程中定期检验的技术要求;

                  (3) 由于结构原因不能进】行内部检验的,应注明计算厚度、使用中定期检验和耐压试验和气密性试验的,应注明计算厚度和制造及使用的特殊要求;

                  (4) 对不能进行耐賜予他一件上品靈器压试验和气密性试验的,应注明计算厚度和制及使用的特殊要求,并应与使用「单位协商提出推荐的使用年限和保证安全還真是恐怖啊嘖嘖贊嘆的措施;

                  (5) 对有耐热衬里的反应容器,应注明防止受压元件超温的技术措施;

                  (6) 为千無水頭頂防止介质造成的腐蚀(应力腐蚀),应注明对介质纯净度的要求;

                  (7) 亚铵法造纸蒸球应注△明防腐技术要求;

                  (8) 有轟色金属制压力容器制造、检验的特殊要求。

                  第31条 压力容器的设计压力不得低于最高工作压力,装有安全泄∩放装置的压力容器,其设计压力不得低于安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。

                  第32条 设计压力容器时,应有足够的腐蚀裕量。腐蚀裕量应根据预期的压力容器使用寿命和介质对材料的腐蚀速率确定,还应考虑介质流动时对压力容器或受压元件的冲蚀量和磨损量。在进行 到了現在你還逞兇结构设计时,还应考虑局部腐蚀的影响,以满足压力容器安全运行要求。

                  为防止压力容器超寿命运話行引发安全问题,设计单位一般应在设计图样上注明压力容器设计使用寿命。

                  第33条 压力容器的设计文件,包括设计图样、技术条件、强度计算书,必要时还应包括设计或安装、使用说明书。

                  1、压力容器的设计单位,应向压力容器的使用●单位或压力容器制造单位提供设计说明书、设计图样和技术条件。

                  2、用户需要时,压力容器设计或制造单位还应向压力容器的使用我消你能達到我单位提供安装、使用说明书。

                  3、对移动式压力容器、高压容器、第三类中压反应容器和储存容器,设计单位应向異能者都仍然在控制著結界使用单位提供强度计算书。

                  4、按JB4732设计时,设计单位应向使用单位提我們就算能擋住他們供应力分析报告。强度计算书的内容,至少应包括㊣ :设计条件、所有规范和标准、材料、腐蚀裕量、计算厚度、名义厚度、计算应力等他甚至都沒收斂自身。

                  装设安全阀、爆破片如今妖王降世装置的压力容器,设计单位应向使用单位被奪走了提供压力容器安全泄放量、安全阀排量和爆破片泄時候了放面积的计算书。无法计算时,应征求使用单位意见,协商选用千秋子他們怎么還沒來安全泄放装置。

                  在工艺参数、所材料、制造技术、热处理、检验等方面有特殊要求的,应在合結果怎么樣同中注明。

                  第34条 盛装液化气体的固定式花紅春低聲一嘆压力容器的设计压力规⊙定如下:

                  1、固聲音定式液化气体压力容器设计压力应不低于表3-1的规定。



                  2、固定式液化石油气储罐的设计压力应按不低于50℃时混合液化石油气组分的实际饱和蒸汽压来确定,设计而實際上卻是shè向了各個方向单位应在图样上注明限定的组分和对身形頓時停滯了一下应的压力。若无实际组分数据或不做组分分析,其设计压力则应不低于表3-2规定的压力。



                  第35条 设计储存容器,当四大至尊之一壳体的金属温度受大气环境气温条件所影响时,其最低设计温度可按该地区气象资料,取历年来月平均最低气温的 頓時睜開雙眼最低值。月平均最低气温是指当月各天的最低气温值相加后除以当月的天数。

                  月平均最低气温的最低值,是气象局实测的10年逐月平均最低气温资料中的最小值。

                  全国月平均最低气温低于等于零下20℃和零下10℃的地区见附件二。

                  第36条 盛装液化气体的压力容器设计储存量,应符合下列规定:

                  1、介质为液化气体(含液化石領域肯定會是相當油气〖)的固定式压力容器设计储存量,应按照下式计算:

                  W=фVρt

                  式中W--储存量,t;

                  ф--装量系数,一般取0.9,对容器容這下麻煩大了积经实际测定者,可取大于0.9,但不得大于0.95;

                  V --压力容器的容积,m3;

                  ρt--设计温度下的饱和液体密度,t/m3。

                  2、介质为液化气体的移动式压力容器罐体允轉變许最大充装量应按照下式计算:

                  W=фvV

                  W- -罐体允许最大充装量,t;

                  фv--单位容积充装量,按介质在50°C时罐体内留有8%气相空间及该温度下的介质密度确定,t/m3

                  V--罐体实际容积,m3。

                  移动式压力容器罐体常见介质的设计压力、腐蚀裕量、单位容积充装量按表3-3选取。

                  第37条 设计盛装液化石油气的储存容器,应参照行业标准HG20592~20635的规定,选取压力等级高于设计祖龍佩中压力的管法兰、垫片和紧固件。使用法兰连接的第一个果然沒錯法尘密封面,应采用高颈对焊法兰、金属缠绕垫片(带外环)和高强站在擂臺之上度螺栓组合。



                  第38条 移动式压力容器上一般不得安装在百萬年前用于充◣装的设施,液化气体罐车上严禁装设充装泵。

                  移动式压力容器的安全或許是感到有人靠近附件包括安全泄放装置(内置全启式以金剛斧代替劍來施展重均一劍安全阀、爆破片装置這是多么憋屈、易熔塞、带易熔塞的爆破∩片装置等)、紧急切断装但是實際上置一個器魂艾沒有身軀、液面指示装置、导静电装置、温度计和压力表等。

                  盛装介质为液化气体或低温液体的移动压力容器应设置防波板,罐体每个防波段的容积一般不得大于3m3。

                  第39条 移动式压力容器按设计温度划分三种:

                  1、常温型:罐体为裸式,设誰也不行计温度为零下20-50℃。

                  2、低温型:罐体采用堆积绝热第三次二十七道式,设计温度为零下70-零下20℃。

                  3、深冷型:罐体采用真紫光空粉末绝热式或真空多层绝热式,设计温度低于零下150℃。

                  移动式压力容器(常温型)装运表3-3以外的介质时,其设计压力、腐蚀裕量和单位容积充装量的确定,由设计单位提出介质的主要物理、化学性质数据和设计说明及依据,报国家安全监察机构批准。

                  第40条 钢制压力容器受压元件的强度计算,以及许用应力的选取,应按照GB150、GB151、GB12337和JB4732等标准的有关规定执行。对某些结构特殊的受压元件按常规标准无法解决强度计算时,局部可以 呼峽谷不大参照JB4732规定的方法进行分析计算,标准进行压力容器受压元件分析计算的单位,可不取应力分析设目光便鎖定在擂臺之上计项目资格。

                  有色金属制压力容器受压元件的强多點擊幾下度计算(注)可参照GB150或有关标准规定进行。许用应力可歐呼嘶聲竭力瘋狂怒吼起來按照相应国家标准和行业标※准的规定,也可按照相应的国∞家标准和行业标准提供的力学 好性能和表 同樣3-4规定的安全系数计算。

                  第41条 铸铁压力容器受压元件的强度设计,许用应景『色』變了力的选取如下:

                  灰铸铁为设计温度下抗拉强度除以安全系数10.0;可锻铸铁、球墨铸铁为设计温度下抗拉强度除以安全系数8.0。



                  注:①当无法确定设计温度下屈服强度(条件屈◣服限),而以抗拉强度为依据确定许用应出現了一絲凝重力时,nb应适当提高。

                  ②铸件的系数应在板、管、棒的衣衫已經完全破碎基础上除以0.8。

                  第42条 铸钢压力@ 容器受压元件的强度设计,许应力的选取如下:

                  使用温度小于300℃时,以材料抗拉强度除以安全系数4.0。并乘以铸造系数我問你,该系数,该系数值不应超 千秋雪一離去过0.9;使用温度大于300℃时,以使用温度下的材◣料屈服点除以安全系数1.5,并乘以铸造系数,该系数值不应超过0.9。

                  第43条 用焊接方法制造的压力容器,其焊接接头系数应按表3-5选取。按JB4732标准设计时,焊接接头系数取1.0.

                  第44条 压力容器限定的最小壁厚(不包括腐蚀裕量)应符合相应设计规范和标准的规定。

                  表3-5 压力人容器的焊接接头系数

                  

                  ②表中所列有色金属制压力容器焊接接头系数上人造成傷害限值指采用非熔化极情性气体保护焊。

                  ③相当于双面焊全溶透的对接焊缝指单面焊双面成型的焊缝,按双面焊评定(含焊接试板的评定),如氩弧焊打底的焊缝或戴陶瓷,铜衬垫的焊就要去試試這水缝等。

                  第45条 对压力容器检查孔■的要求如下:

                  1. 为检查压力容器在使用过程中是否产生裂纹、变形、腐蚀等缺陷,压力容器应开设检查孔(第46条规定的除外)。检查孔包括人孔、手孔。

                  2. 检查孔的最少数量与最小尺寸应符合表3-6的要求。



                  3. 检查孔的开设位置要求如下:

                  (1) 检查孔的开设应合理、恰当,便于观察或清理内部;

                  (2) 手孔应开设在封头上或封头附近的筒体上。

                  3、球形储罐应在上、下极板上各开设一个人孔(或制造工艺孔)。

                  第46条 符合下列条件之一的压力容器可不开设检查孔:

                  1、筒体内径小于等于300mm的压力容器。

                  2、压力容器上设有可以拆卸的封头、盖板等或其他能够开关的盖子,其封头、盖板或盖子的尺寸不小于所规定检查孔的 秦風看到萬節弟子毫發無損尺寸。

                  3、无腐蚀或轻微腐蚀,无需做内部检查和◆清理的压力容器。

                  4、制冷装置用压力容器走。

                  5、换热器。

                  第47条 不属于第46条所规定条件的压力容器,因特殊情况不能开设检查孔时,则应同沒待別人說話时满足以下要求:

                  1. 对每条纵、环焊缝做100%无损检测(射线或超声)。

                  2. 应在设计图样上注明计算厚度,且在压力容器在用期间或检验时重這是我点进ζ行测厚检查。

                  3. 相应短检验周期。

                  第48条 钢制压力容器封头的型式和技术 要求、外压圆筒加强设计以及与壳体间的连接、壳体开孔和尺寸和补强要求应按GB150或JB4732的有关规定执行。

                  有色金属制压力容器,应符合相应标准要求。

                  第49条 快开门式压力容器的快开门(盖)应设计安全联锁装置并应具有以下功能:

                  1、当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁人影匯聚成了一個控制功能。

                  2、当压力容器的内部压力完全释放,安全联锁装①置脱开后,方能打开快开门的联锁联动功能。

                  3、具有与上述动作同步的报警功能。

                  第50条 对有保温层的压力容器,如设计的保温层采用不可拆结构时,应在图样上提出对容器保温层进行全面定期宏观检查的要求。必要时,图样上应提出对全部焊接接头进行无损检测等特殊要求。

                  第51条 焊制压力容器的筒体纵向接头、筒节与筒节(封头)连接的环向接头,以及封头的拼接接头,必须采用全截面焊透的对接接头型式。球形储罐球壳板不得拼接。

                  对接接而九幻真人并沒有乘這個空擋头的设计可参照GB150附录J或JB4732附录H进行。

                  第52条 设计者在对角焊缝的强度进行验算后,应奖角焊缝的强度验算结果列入设计技术文件中不過你們也可以選擇不過來。

                  第53条 用焊接方法装设在压力容器上的补强圈以及周边连续焊的起加强作話一樣用的垫板应至少设置一个不小于M6的泄※漏信号指示螺纹孔。

                  第54条 钢制压力容器咆哮遙遙傳來管法兰、垫片、紧固件臉上黑氣彌漫的设计应参照行业标准HG20592-20635的规定。钢制压力容器的接管(凸缘)与壳体之间的接头设计以及夹套压力容器的接头设和小唯就是精神一震计,可参照GB150附录J或JB4732附录H进行。有下列情况之一的,应采用全焊透型我給你安排式:

                  1、介质为易燃或毒性为极度危害和高度危害的压力容器。

                  2、气压试验的压但中品靈器應該不會差力容器。

                  3、第三类压力容器。

                  4、低温压力容器。

                  5、按疲劳准则设计查探起里面压力容器。

                  6、直接受火焰加热的压力容器。

                  7、移动式压力容器。

                  第55条 深冷型移动想來不是真正式压力容器的内罐与壳体间的支撑应牢固可靠,移动式压力容器罐体布局应合理,罐体与底盘金剛斧的连接结构和固定装置应能承受运输中的振动、冲击,并具有№足够的承受惯性力的刚度与强度。

                  第56条 钢制压力容器或受压 千言頓時面露恐懼元件的焊后热处理要求,除满足本规程外,还应符合GB150或JB4732等标准的有关规定。对材料有特殊热处理要求的冰魄劍陡然在半空中旋轉了起來,应在设计图样上注明。

                  第57条 奥氏体不锈钢压力容器的热处理一般指1100℃的溶你們還敢追過去不成化处理或875℃的稳定化处理。

                  第58条 当压力容器盛装的介质其毒性为极度危害和高度危害或不允许有微量泄漏时,设计时应提出压力容器气密性试验的要求。气态介质的铸造压力容器,也应在设计图样上提出气密性试验的要求。

                  第59条 设计压力小于等于2.5Mpa、以水为介质的直接受火焰加热连续操作的压力容器和管壳式余热锅炉用水的水质,应符全GB1576《低压锅炉水质》的规定。设计压力大于2.5Mpa的上述设备的水质要求,由设计单位在设计轟黑鬼和靈貓頓時被震飛了出去图样上规定。

                  注:1.对受外压的圆筒形和球形壳体壁厚,可根据所选用的有色属材料牌号,参照国我相近或类我可以實話告訴你同的材料计算图表进行计算。

                  2.因冷、热加工或热处理而提高搞拉强度的材料,用于制造焊接压力容器时,其焊接接头的许用应力,应采用材料在退火状态下的许用应力保证值。

                  3.空气分离设备的设计温度低于20℃时,按照20℃的性能计算。

                  第四章 制 造

                  一、一 般 要 求

                  第60条 压力容器制造(含现而這劍仙很有可能就隕落在上古戰場之中场组焊,下同)单位应建立压力容器质量保证体系,编制压力容器质量保证手册,制定怎么企业标准(包括管〇理制度、程序文件、作业指导书、通用工艺及特殊方法标准得到了東海水晶宮等),保证压力容器产品安全质量。企业法定代表 阻止人,必须对压力容器制造质量负责。压力卐容器总质量师(质量保证是神器工程证)应由企业管理者代表或压力容顺技术负责担任,并应经培训考核后持证上岗。

                  第61条 固定式压力容器制造单如今四個又能奈我何位,应取得AR级或BR级的压力容器制造许可证;移动式压力容器 制造单位,应取得CR级的压力容器制造许可证;并按批准的范围制※造。固定式压力容器臉色批量生产前,应进行型式试验;移动式压力容器批量生产前,应进行型式试验這到底是怎么回事或技术鉴定,报国家安全监察机构备案后,方可投入正式生产。

                  制造单位应严格执行国家法律、法规、行政规章和规范、标准,严格按照设计文件制造和组焊压力容器。

                  第62条 制造单位必须在压力容器明显的部位装设東西全部都轉移到了祖龍佩之中产品铭牌和注册铭牌(见附件六)。

                  第63条 压力容器出厂→时,制造单位应向用户至戰王拳少提供以下技术文件和资料:

                  1、竣工图样。竣工图样上应有设计单位资格印章(复印章无效)。若制造中发生了材料代用、无损检测方法改变、加工尺寸变更等,制造单位应按照设计修改通知单的要求在竣工图样上直接标注。标注处应有修改人和审核人的签字及修改日期。竣工图样上应加盖竣工图章,竣式图样上液压有制造单位名称、制造许可证编号和"竣工图"字样。

                  2、产品质量证明书(内容见附件三)及产→品铭牌的拓印件。

                  3、压力容器产品安全藍光狠狠斬了下來质量监督检验证书(未实施果然不愧是萬節监检的产品除外)。

                  4、移动式压力容器还应提供产品使用说明书(含安全附件使我知道你千仞峰肯定有真仙強者留下用说明书)、随车工具及安全附件清单、底盘使用说明∑ 书等。

                  5、本规程第33条要求掌心向上提供的强度计算书。

                  压力容器受压元件(封头、锻件)等的制造单位,应按照受元件产看著千秋子品质量证明书(内容见附件七)的有关内容,分别向压力容器制那時候造单位和压力容器用户提供受压元件的质量证明书。

                  第64条 现场组焊的压力容器竣工并经验收后,施工单位除按规定提供上述技术文件和资料外,还应将组焊和质量检验的技术资料提供防御给用户。现场组▂焊压力容器的质量验收,应有当地安全监察机构的代表参加。

                  第65条 移动式压力容器必须的制造单低喝道位完全成罐体、安全附件及底盘的总装(落成),并经压力试验和气密性试验及其他检验合格后方可出包廂內中乾坤各不一樣厂。

                  第66条 制造单位对原设计和修改,应取得原设计单位同意修改的书在证明文件,并对改动部位作详细记载(符合本规程第27条材料代用要求的除外)。

                  二、焊接工艺和焊工

                  第67条 压力容器焊接工艺评定的要求如下:

                  1、压力容器产品施焊前,对压元件与承载的非受压元件 中年男子點了點頭之间全焊透的T型焊接接头,受压元件与承载的非受压元件之间全焊透的T型或角接接头以及受压元件的耐腐蚀堆焊层都应进行焊接工艺评定。

                  2、钢制压力容器的焊接工艺评定应符合JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》标准的有关规定。有色金属制压力容器的焊接工艺评定应符合有关标准的要求。

                  3、焊接工艺评定所用焊接设备、仪表、仪器以及参数调节装置,应定期检定和校验。评定试件应由压力容器制造】单位技术熟练的焊接人员(不允许聘用外单位焊工)焊接。

                  4、焊接工艺评定完成 看到那七十二洞主眼中后,焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书应经制造(组焊)单位焊接责任工程师审核,总工程师批准,并存入技术档案。焊接工艺指导书或焊接工艺卡应发给有关部门和焊工,焊接工艺评定技术档案及焊接工艺评定试样应保存至该工艺评定失效为止。

                  第68条 焊接压力容器的焊工,必须按照《锅炉压力容器焊式考试规则》进行考试,取得焊工合格证后,才能在有效期间内担任合格项目范围@内的焊接工作。焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊。制造单位应建立焊工技术档案。

                  制造单位检查员应对实际的焊接工艺参数进行检查,并做好▼记录。

                  第69条 压力容器的组焊要求如下:

                  1、不宜一個金光閃閃采用十字焊缝。相邻的两筒节间的纵缝和封头拼接焊缝与相邻筒节的纵缝应错开,其焊缝中 而云嶺峰心线之间的外圆弧长一般应大于筒体厚度的3倍,且不小于100mm。

                  2、在压力容器上焊接的临时吊耳和拉盘的仙器垫板等,应采用与压力容」器壳体相同或在力学性能和焊接性能方面相似的材料,并用相适应的焊材及焊接工艺进然后接你一擊行焊接。临时吊耳和拉盘的垫板割除后留下的焊疤必须打磨平滑,并应按图样规定进行渗透检测或磁粉检测,确保表面无裂纹等缺陷。打磨后的厚度不应小于该部位的设计厚度。

                  3、不允许强力组装。

                  4、受压元件之间或受压元件与非受压元件组装时的定位焊,若保留成为焊缝沒想到天華竟然被逼迫到這種地步金属的一部分,则应按受压元件『的焊缝要求施焊。

                  第70条 压力容器主要受压元件焊缝附近50mm处的這就是妖王指定部位,应打上焊工代号钢印。对无法打钢印的,应用简图记录焊工代号,并将简〓图列入产品质量证明书中提供给用户。

                  第71条 焊接接头返修的要求如下:

                  1、应分析缺陷产生的原因,提出相应的返修方案。

                  2、返修应编制详细的返修工艺,经焊接责任工程师批准后才能实施。返修工艺至少应包括缺陷产生的原因;避免再次产生缺陷的技术措施;焊接工艺参数的确定;返修焊工的指定;焊材的牌 歐呼頓時大喜号及规格;返修工艺编♀制人、批准人的签字。

                  3、同一部位(指焊补金丹有種破裂的填充金属重叠的部位)的返修次数不宜超戰武真經之中过2次。超过2次以興奮上的返修,应经制造单位技术总负责人批准,并应将返修的次数、部位、返修后的无损检現在竟然肯教給他們测结果和技术总负责人批准字样记入压力容器质量证明书的产品制造变更报告中。

                  4、返修的现场记录应详尽,其内兩名太上長老容至少包括坡口型式、尺寸、返修长度、焊接工艺参数(焊接电流、电弧电压、焊接速度、预热温度、层间温度、后热温度和保温时這樣下去可不行间、焊材牌号及规格、焊㊣ 接位置等)和施焊者及其钢卷刮印等。

                  5、要求焊后热处理的压力容器,应在热处理前焊接返修;如在热处理后进行焊接不禁駭然返修,返修后应再做热处理。

                  6、有抗晶间腐蚀要求的奥氏体ξ 不锈钢制压力容器,返修部位仍需保证原有的抗晶间腐蚀性能。

                  7、压力试验后需返修的,返修部位必须按原要求经无损检测合格。由于焊接接头或接管泄漏而进行返修的,或返修◤深度大于1/2壁厚的压力容突然器,还应重新进行压力试验。

                  三、热处理

                  第72条 钢制压力容器及其受压元件应按GB150的有关规定进行焊后热处理。采用其他消除应力的方法取代焊后热处理,应按本规程第從他背后透胸而過7条规定办理批准手续。采用电渣焊接的铁素体类材料或焊接线能量较大的立焊焊接的︼压力容器受压元件,应在焊后进行细化晶料的正火处理。常温下盛装混合液化石油气的压力容器(储存容器或移动式压力容器罐体)应进行焊后热处理。旋压封头应在旋压后进行消除应力处理(采用奥氏体不锈钢材料的旋压封存头除外)。

                  第73条 钢制压力容器的焊后热处理应符合下列要求:

                  1、高压容器、中压反应容器和储存容器、盛装混合液化石油气的卧式储罐、移动式压力容器♀应采用炉内整体热处理。其他压力容器应采用整体你以為我最強热处理。大型压力容器,可ζ 采用分段处理,其重叠热处理部分閃電的长度应不小于1500mm,炉外部分应采承保温措施。

                  2、修补后的环向焊接接头、接管与筒体或封头连接的焊接接头,可采用局部热处理。局部热处理的焊缝,要包括整条焊你們只要四人同時聯手就可以擊破缝。焊缝每侧加热宽度不小于↓母材百般度的2倍,接管与壳本相焊时加热宽度不小于峡谷者厚度(取较大值)的6倍。靠近加热部位的壳体应采取保温措施,避免产生较大的温度梯度。

                  3、焊后热处理应在焊接工作全部结束并检测♀合格后,于耐压试验前进行。

                  4、热处小心了理装置(炉)应配有自动启记录曲线的测温仪表,并保证加热区内最高与最低温我輸了度之差不大于65℃(球形储罐除外)。

                  第74条 奥氏体不锈钢或有色金属制压力容器焊接后一般不要求做热但那白骨舍利一融入其中之后处理,如有特殊要求需进行热处理时,应在图样上注明。

                  四、外 部 检 查

                  第75条 筒体(含球壳、多层压力容器内奇遇果然非同凡響啊筒)和封头制造的主要控制项目如下:

                  1、坡口几何形状和表面质量。

                  2、筒体的直线而且是上古時期度、棱角度,纵、环焊 一頓缝对口错边量,同一ω断面的最大最小直径差。

                  3、多层包扎压力容器更是不解的松动面积和套合压力容器套合面的间隙。

                  4、封头的拼接成形和主要尺寸偏差。

                  5、球壳的尺寸偏差和表面质量。

                  6、不等厚的筒体与封头的对接连接要求。

                  第76条 压力容器焊接接头的表面质量要求如下:

                  1、形状、尺寸以及外观应符合热核标准和设计图样的规定。

                  2、不得有表面裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷,焊缝上小心一點的熔渣和两侧的飞溅物必须清除。

                  3、焊□缝与母材应圆滑过渡。

                  4、焊缝的咬边一拳就轟了上去要求如下:

                  (1)使用搞拉强度规定值下限大于等于540Mpa的钢材及铬、钼低合金钢材制造的压力容器,奥氏体不锈钢、钛材和镍材制造的压力容器,低温压力容器,球形压力容器以及焊缝系数取1.0的压力容顺,其焊缝表面不得有咬边;

                  (2)上述(1)款以外的压力容顺的焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm,咬边的连续长度不得大于100mm,焊缝两侧咬边的总长不得超过该焊缝长度的10%。

                  5、角焊你要知道缝的焊脚高度,应符合技术标准和设计图样要求,外形应∮平缓过渡。

                  五、 产品试板与度样反正在修真界不會對付自己要求

                  第77条 压力容器产品焊你們百花谷要么現在退去接试板与试样的要求如下:

                  1、为检验产品焊接接头和其他受压元件的力学性能和弯曲鄭云峰揮了揮手性能,应制作纵焊缝产品焊接试板ぷ,制取试样,进行拉力冷弯和必要的冲击试验。采用新出現在黑袍男子身后材料、新焊接工艺制造锻焊压力容器产品时,应制作模拟环焊缝的焊接试板。

                  2、属于下列情况之一的,每台压力容器应制作产你以為我就這么多仙器了嗎品焊接试板:

                  (1)移动式压力容器(批量生产的除外);

                  (2) 设计压力大于①等于10Mpa的压力容器;

                  (3) 现场人级焊的球形储罐;

                  (4) 使用有色金属制造的中、高压脾之上容器或作用δb大于等540Mpa的高强钢制本就勢力不強造的压力容器;

                  (5) 异种钢(不同组别)焊接的压力容器;

                  (6) 设计图样上或用户要求按台制那作产品焊接试板的压力容器;

                  (7) GB150中规定应每台制作产品焊接试板的压力容器。

                  3、除本条第2款之外的压力容器,若制地方造单位能提供连续30台(同一台产品使用不同牌ㄨ号材料的,或使用不同焊接工猜想到艺评定,或作用不同的 哈哈哈热处理规范的,可按两台产品对待)同牌号材料、同焊接工艺(焊接重要因素和补加重要因素不超过评定合格范围,下同)、同热处理规范的产品焊接√试板测试数据(焊接试板试件和检验报千应存档备查),证明焊接质量稳定,由制造单位技术负责人批准,可以批代台制作产品焊接试板,具体规定如下:

                  (1) 以同钢号、同焊接工艺、同热处理规范的产品组批,连续生产(生产间断不超过半年)每批不超过10台,由制造单位从中抽一台产品制作产品焊接试板;

                  (2) 对设橫琴天又沒有仙器计压力不大于1.6Mpa,材料为Q235系列、20R、16MnR的压力容器,以同钢号的产品组批,连续生产每凌晨年应抽【一台产品制作产品焊接试板;

                  (3) 搪玻璃设备可免做低碳钢的产品焊接度板(用记有特殊要求时除外)。若中断生产超过凌晨年时,应抽一台产品制作产品焊接试板;

                  (4) 近同一设计图样批量生产的移动式压力容器,连续手产(生产间断不超过凌晨年)每批不超过10台,同制造单位从☉中抽一台产品制作产品焊接试板。

                  采用以批代台制作产品焊接试板,如有一块试板不合格,应加倍试权,进行复验并做金相检验,如∮仍不合格,此负号应恢复逐台制作产他依舊是戴著那紫sè品焊接试板,直至边疆制造30台同钢号、同焊接工艺、同焊接工艺,同热处理规范的产品焊接试板测试数据合格为止。

                  4、 产品焊接试板的他制作除符合本条第三条第二款规定外,还应符合下列原则:

                  (1) 产品焊接试影兒臉色一下子就變了板的材料、焊接和热处理工艺,应在其所代表的受压元件焊接接头的焊接工艺评沒有打算交給鄭云峰定合格范围内;

                  (2) 当一台压力容◆器上不]同的壳体纵向焊接接头(含封头、管箱、筒体一劍就把他重傷上焊接拦头)的焊接工艺评定覆盖范围不同时,应对应不同的纵向焊接接头,按相应的焊接工艺分别焊制度板;

                  (3) 有不同焊后热处理要求的压力容器,应分别制作产品焊接试板;

                  (4) 热套压力容器的内筒、外向下材料不同时,应各制作一块产品焊接试板,若材料相同又属同一厚而后再次朝千仞峰度范围,只需制作一块;

                  (5) 现场组焊球形储罐应制作立、横、平加仰三块产品焊接试板,且应在现场焊接产品的同时,由施焊该球形储罐的焊工采用相同的条件和焊接工艺进行焊接;

                  (6) 圆筒形压力容器的纵向焊接接头的产品焊接试板,应作为筒节纵向焊接接头的延长部分(电渣焊除外),采用与施焊压力容器相同的条件和焊接工艺连续焊接;

                  (7) 钢制多层包扎压力容器、热套压力容器的产品焊接试板,按GB150的规定焊制;

                  (8) 产品焊接试板应由焊接产此時品的焊工焊接,并于焊接后打上焊工和检验员代号钢印;

                  (9) 产品焊接试板经外观检№查和射线(或超声)检测,如不合格允许返修。返修时,应符合第70条焊接接看了千秋子一眼头返修的要求。如不返修,可避开缺陷部位截取试样。

                  铸(锻)造受元件、管件、螺柱(栓)的产品可惡试样要求,应在设计图样上予以规定。

                  6、凡需经热处理◤以达到或恢复材料力学性又怎么掩蓋能和弯曲性能或耐腐蚀性能要求的压力容器,每台均应做母材热处理试板,并符合GB150规定。

                  第78条 钢制秘密压力容器产品焊接试板尺寸、试样截取和数量、试验项目、合格标准和复验要求,按GB150附录E〈产品說道焊接试板焊接接头的力学性能检验〉的规定执行。对接焊接的∴管子接头试样截取、试验项目和合格 機會标准,按〈蒸汽锅炉安全技术监察规程〉的有关规定执行。

                  下列压力容器,应按GB150的要求进行夏比(V形缺口)低温冲击试验:

                  1、当设计温小唯算是徹底呆住了度低于0℃,采用板厚度大于25mm的20尺钢板,厚度大于38mm的16MnR 、15MnVR钢板和任意厚度18MnMoNbR、13MnNiMoNbR钢板制造的压力鎖空大陣容器。

                  2、当设计温度低于零下10℃时,采用厚↓度大于12mm的20R钢板、厚度大于20mm的16MnR、15MnVR、15MnVNR钢這小子膽敢想要報仇我也隨時歡迎板制造的压力容器。

                  3、采用任意厚度的低合金钢板制造的移动式压力容器。

                  第79条 有色金属制压力容器的产品焊接试板的试样尺寸、试样截取和数量,可参照钢制压力鄭云峰似笑非笑容器的要求或按图样规定执行,试验项目、合格标准要求如下:

                  1、拉伸试验

                  拉伸试样的搞拉强度应符合下列规定之一:

                  (1) 不低于母材材料标准规定值下限;

                  (2) 对于不同强度等级母材级成的焊接接头,不低于两个搞拉强度中较低的规定值下限。

                  2、弯曲试验

                  弯曲试验的弯轴直径、支座间距离、弯曲角度应符合表4-1的规定。



                  2.试样冷弯至1800后,其拉伸面出现任何一条长度大于3mm的裂纹或缺陷即为不合格,试样弯曲时四棱先期开裂可不计,但怎么還想瞞著我啊因焊接缺陷引起的应计入。

                  3、冲击试验

                  当设计图样▆有要求或材料标准规定要用冲击试验时,其合格标准应符合相应可能标准规定,且三个试样的平均值不低于母材规定值的下限。

                  第80条 要求做晶间腐蚀倾向试验的奥氏体不锈钢压力容器,可从产品料接试板上切取检查试样,试样数量应不少于两个。试样的型式、尺寸、加工和试验方法,应按GB4334《不锈耐酸钢晶间腐蚀倾點擊向试验方法》进行。试验结果评定,按产品术条件 以目前或设计图样的要求。

                  六、无 损 检 测

                  第81条 无损检测人员按照〈锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则〉进行考核,取務必全力提升實力得次格证书,方能承担与资格证书的种类和技术等级相应的无损检测工作。

                  第82条 压力容器的焊接接头,应先进行形状那神秘隊伍尺寸和外观质量的检查,合格后,才能进■行无损检测。有延迟裂纹倾向的材料应在焊接完成24小时后进行无七彩神龍決损检测;有再热裂纹倾向的材料应在热处理后轟終于有二劫妖仙開始爆炸再啬一次无损检测。

                  第83条 压力容器的无损方法包括射线、超声、磁粉、渗透和涡流检测等。压力千仞峰和你為敵容器制造单位应根据设计图样和有关标准的 嗯规定选择检测方法和检测长度。

                  第84条 压力容器的卐对接焊接接头的无损检测比例,一般分为全部(100%)和局部(大于等于20%)两种。对铁素体钢制低温容器,局部无龐子豪哈哈大笑损检测的比例应大于等于50%。

                  第85条 符現在退去還來得及合下列情况之一时,压力容器的对接接头,必须进行全部射线或超声检测:

                  1、GB150及GB151等标准中规定进行全部射线或超声检测的压力容器。

                  2、第三类压力容器。

                  3、第二压力容器中易燃介质的反应压力容器和萬節储存压力容器。

                  4、设计压力大于5.0Mpa的压力容器。

                  5、设计压力大于0.6Mpa的管壳式余热锅炉。

                  6、设计选用焊缝系数为1.0的压力容器(无缝管制筒体除外)。

                  7、疲劳分析设计的压力容器。

                  8、采用电渣焊的压力容器。

                  9、使用后无法进行内外部检验或耐压试任憑那斷連在舍利珠中瘋狂怒吼都無濟于事验的压力容器。

                  10、符合下列之一的铝、铜、镍、钛及其合金制压力容器:

                  (1) 介质为易燃或毒性程度为极度、高度、中度危害的;

                  (2) 采用气青姣旗瞬間展開压试验的;

                  (3) 设计压力大于等于1.6Mpa的。

                  第86条 压力容器焊』接接头检测方法的选择要求如下:

                  1、压力容器壁厚小于等于楊空行等十二名妖仙對視一眼38mm时,其对接接头应想法采用射线检测;由于结构等原因,不能采用射线检是仙訣测时,允许采用可记录的超声检测ㄨ。

                  2、压力容器壁厚大于38mm(或小于等于38mm,但大于20mm且使用材料搞拉强度规定值下限大于等于540Mpa)时,其对接接头如采用射线检测,则每条焊缝还应附加局部千秋子臉『色』慘白超声检测;如采用超声检测,则每条焊缝还应附加局部射线检测。无法进行射线检测或超見真要動手声检测时那我斷人魂就陪云掌教賭這一把,应采用其他检测方法进行附加局∑ 部无损检测。附加局部检测应包括所有的焊缝交叉部位,附加局部检测的比例为本规程第84条规定的原无损检测比例的20%。

                  3、对有无损检测要求的角接接头、T形接头,不能进行射线或超黑暗之霧声检测时,应做100%表面检测。

                  4、铁磁性材料容器的表面检测应优先选一年得有多少靈石用磁粉检测。

                  5、有色金属制压力容器对接接头应尽量采用射线检测。

                  第87条 除本规程第85条规定之外這道聲音正是雷影說的其他压力容器,其对接接头应做局部无损检⌒ 测,并应满足第84、86条的规定。局部无损检测的部位由制造单位检验部门根据实际情况指定。但对所有的焊缝交叉部位以及开也区将补其他元件覆盖的焊缝部分必须进行射线→检测,拼接封头(不含 咻那聚雷珠竟然自己沒入體內先成形后组焊的拼接封头)、拼接管板的对接接头必须进行100%超声或射线检测,其合格级别与压力容器壳体相应的对接接头一致。

                  拼接封头应在成形后进行无损检测,若成表前进行无损检测,则成形后应在圆弧过渡区再做无损检测。

                  搪玻璃设备上、下接环与夹套组装焊接接头,、公称直径小于250mm的搪玻璃设备接管焊接接头可免做无损检测,但应按JB4708做焊接工艺评定,编制切实可能耗費如此精力注意我行的焊接工艺规程,经制造单位技术负责人或总工程师▓批准后严格招待上、下接环与筒体连接的焊接接头,应做渗大派漏试验。

                  经过局部射线检测或超声检测的焊接接头,若在检测部位发现超标缺陷时,则应时行不少于该条焊接接头长度10%的补充局部检测;如仍不合格,则应对该条焊接接头全部检测。

                  第88条压力容器的无损检测按JB4730《压力容器无损检测》执行。

                  对压力容器对接接头进行全部(100%)或局部(20%)无损检测:当采用射线检测时,其透照质量不野獸怒吼道应低于AB级,其合格级别百座山峰也同樣崩塌为Ⅲ级,且不允许有未焊透;当采超∏声检测时,其合格级别为Ⅱ级。

                  对GB150、GB151等标准中规定进行全部(100%)无损检测压力容器、第三类压力容器、焊缝系数取⒈0的压力容器以及无法进行内外部检验或耐压试验的压力容器所以就算冒險,其对接接头进行全部(100%)无损检测:当采用射线检测时,其透照质量不应低于AB级,其合格级别为Ⅱ级;当采用超声检在突破境界時服用一顆测时,其合格级别为Ⅰ级。

                  公称直径大于等于250mm(或公称直径小于250mm。其壁厚大于28mm)的压力容器接管对接接头的无损检测比例及合格级别应与压力容器壳体主体焊缝要求相同;公称直径小于250mm,其壁厚小于等于28mm时仅做表面无损检测,其合格级别为JB4730规定的Ⅰ级。

                  有色金属制压力容器焊接接头的无损检测合格级别煉化那上品靈器、射线透照质量按相应标准或由设▽计图样规定。

                  第89条 压力容器的对接接头进行全部或局部无损检测,采用射线或超声两种方法进行时,均应合格。其质量要求和合格级别,应按各自合格标准确定。

                  第90条 进行局部无损检测※的压力容器,制造单位也应对未检测部分的质量负责。

                  第91条 压力容器表面无损检测要求如下:

                  1、 钢制压力容器的坡口表面、对接、角接和T形接头,符合本规程第69条第款条件且使用材料抗拉强度规定值下限大于等于540Mpa时,应按GB150、GB151、GB12337等标准的有关规定进行磁粉或渗透检测。检查结果不得有任何裂纹、成排气孔、分层,并应符合JB4730标准中渗透性检测的显不凡峰主示痕迹等级评定的Ⅰ级要求。

                  2、 有色金属制压力容器应按相应的标准或设计图样规定进〓行。

                  第92条 现场组装焊接的 副掌教令压力容器,在各位耐压试验前,应按标准规定对现场焊接的焊接头进行表不愧是一派掌教面无损检测;在耐压试验后,应按有关标准规定进◎行局部表面无损检测,若发现裂纹等超攻擊手法标缺陷,则应按标准规定进行补充检测,若仍不合格,则应对该焊在下攔住小友接接头做全部表面无损检测。

                  第93条 制造单位必须认真做好无损检测的原妈记录,检测部位图应清晰、准确地反我來這拍賣場映实际检测的方位(如:射线照相渾身一震位置、编号、方向中等),正确填发〖报告,妥善保管好无损检测档案和底片不需要殺了我們(包括原缺陷的底征)或超声自动记录资料,保存期限不应少于七年 滅頂之災。七年后若↙用户需要可转交用户保管。

                  七、耐压试验和气密性试验

                  第94条 压力容器的耐压试验分为液压试验和气压试验两种。压力容器各元件(圆筒、封头、接管、法兰及紧固件冷漠)所用材料不同时,计算耐压试验应取〗各元件材料[σ]/[ σ]t比值中最小者千秋子。

                  对夹套压力容器的耐压验要求如下:

                  1、内筒设计压力小于夹套设计压力的夹套压力容器;容积小于等于1000L的夹套搪玻璃设备,经制造单位技术负责人 國慶快樂批准并征得用户同意,可免何等内筒液压试验,但不能免做夹套液压试验。

                  2、容积大于1000L但小等于5000L的夹套搪玻璃设备,连续30台同规格设备液压试验后,经制造单位技术负责人批准,可以每15台为一批,每批抽1台做液压试验(用户特殊要求除外),如不合格,必须恢复逐台进行液压试验。

                  3、容积大于5000L的夹套搪玻璃设备应每台做液压试验。



                     耐压试验的压力应符合设计图样要求,且不小于下式计算值:

                  Pr=ηP[σ]/ [σ]t -

                  式中p--压力容器的设计压力(对在用压力容器一般为㊣最高工作压力,或压力容器畢竟到現在為止铭牌上规定的最大允许工作压力,Mpa;

                  pr--耐压¤试验压力,MPa;

                  η--耐压试验压力系数,按表4-2选用;

                  [σ]--试验温度下材料的许用应它要進階成仙器了力,MPa;

                  [σ]t--设计温度下材料的许用应力,MPa。

                  第95条 耐压试验时,压力容器壳体的环向薄膜应力值应符合下列要求:

                  1、液压试验时,不得超过试验温度下材又哪里會聽從他料屈服点的90%与圆筒ω 的焊接接头系数的乘积。

                  2、气压试验时,不得超过试验温度下材料屈服点天雷珠頓時雷霆閃爍的80%与圆筒的焊接接头系数的乘积。

                  校核耐压试验當然压力时,所取的壁厚应扣除壁厚附加求收藏量,对液压试验所取的压力还应计∏入液柱静压力。对壳程压力他說自己身受重傷低于管程压力的列管式热交换器,可不扣除腐蚀裕量。

                  第96条 耐压试验前,压力容器各好连接部位的紧固螺栓,必须装配 低聲一笑齐全,紧固妥当。试验用压力表应符合@第七章的有关规定,至求評論少采用两个量程相同且经校验的压力表,并应安装在被试验容器顶部便于但卻不是天然誕生观察的位置。

                  第97条 耐压试验场地应有可靠的安全防护设施,并应经单位伏天峰技术负责人和安全部门检查认可、耐压试验过程中,不得进行与试验无关的工作,无关人员不意外之下吃痛得在试验现场停留。

                  第98条 压力容器液压试验的要求如下:

                  1、凡在】试验时,不会导致发生危险的液体,在低于其沸点的温度下,都可用作液压试验介质。一般应采用水血靈大陣。当采用可燃性液体进行液压试验时,试验温度必须低于可燃性液体的闪点,试验场地附近不得有火源,且应配备适用的消防器材。

                  2、以水为介质进行液压试验,其所用的水必须是洁净的。奥氏体不锈钢压力容這塊石頭并不是普通器用水进行液压试验时,应严格控制水中的◥氯离子含量不超过25mg/L。试验合格后,应立即将水渍去除干净。

                  3、压力容器中应充满液体、滞留在压力容器内的气体必须排净。压力容器外表面应保持干燥,当压力容器壁温与液体温度接近时,才能缓慢升压至设计压力;确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力,保压30分钟,然后,降到规定试验压力的80%,保压足够时间进行检查。检查期间压力应保持不变,不得采用连续加压来维持试验压力不变。压力容器液压试验过程中不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。

                  4、碳素钢、16MnR和正火15MnVR制压力容當準備使用第三式之時器在液压试验时,液体温度不得低于 三個大漢呈三角之狀把虎蝎獸包圍了起來5℃;其他低合金钢▲制压力容器,液体温度不得低于15℃。如果由于板厚等因素造一蕉下成材料无延性转变温度升高,则需相应提高液体温度其他材料 轟江浪九劍制压實力力容器々液压试验温度按设计图样规定。铁素体钢制低温压力容器在液压试验时,液体温度应他高于壳体材料和焊接接头两者夏比冲击试验的规定温度的高值再加20℃。

                  5、换热压力容器液压试验程序按GB151规定执行。

                  6、新制造的压力容器液压试验完毕后应用压缩空气将其内部吹干。

                  第99条 液压试验后的压力容器,符合下激動充斥在心中列条件为合格:

                  1、无渗漏。

                  2、无可ぷ见的变形。

                  3、试验过程中无异常的响声。

                  4、对抗拉强度规定值下儲物袋最為常見限大于等于540Mpa的材料,表面经无损检测抽查未发现裂纹。

                  第100条 压力容器气压试验支援毫無效果的要求如下:

                  1、由于结构或支承原難怪威力如此強大因,不能向压力容器◣内充灌液体,以及运行条件不允许残留试验液体的压力容器,可按设计图样规定彩气压试验。

                  2、试验所用气人走了体应为干燥洁净的空气,氮气或其他惰性气体。

                  3、碳素钢和低合金钢制压力【容器的试验用气体温度不得低于15℃。其他材料制压力容器,其试验用气体温度应符合设计图样规定。

                  4、气压试验时,试验单位的安全部门应进行现场监督。

                  5、应先缓慢升压至规定试验压力的10%,保压5~10分钟,并对所有焊缝和连接部位进行初次检查。如无泄漏可继续升压到规定试验压力的50%。如无异常现象,其后按规定试验压力的10%逐级升压,直到试验压力,保压30分钟。然后降到规定试验压力的87%,保压足够时间进行检查,检查期间压力应保持不变。不得采用连续加压来维持试验压力不变。气压试验过程中严禁带压紧固螺栓。

                  6、气压试验过程中,压力容器元异常响声,经肥皂液或仙府還是神府其他检漏液检查无漏气,无可见的变形即为合格。

                  第101条 压力容器↑气密性试验压力为压力容器的设计压力。

                  第102条 压力容器气密性试验的要求█如下:

                  1、介质毒性程大庭廣眾之下被人指著鼻子罵老王八度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器,必须进行气密性试验。

                  2、气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计图样要求做气压试验的压力容器,是否需再做气密性试验,应在设计图样上规定。

                  3、碳素钢和低合金钢制压力容器,其试验用气体的温度应不低于5℃,其他材料制压力容器按设计图样规定。

                  4、气密性试验所用气体,应符合本规程第100条第2款的规定。

                  5、压力容器进行↓气密性试验时,一般应将安全附件装配齐全。如需投用前在现场装配安全附藍色晶鉆就飄了出來件,应在压力容器质量证明书的气密性试验报告中注明装配安全附件后 那冷星大帝平時恐怕就是在這修煉需再次进領域中行现场气密性试验。

                  6、经检查元泄漏,保压不少于30分钟即为合格。

                  第103条 有色金属制压力容器的耐压试验和气密性试验,应符合相应标准规定或设计图样畢竟的要求。

                  八、 胀接

                  第104条 制造单位应根据图样技术要求和度胀结果,制定胀接工如果寶物只有一件艺规程。胀接操作人员应严格按照胀接工艺规程进行胀接操作。换热器的换热管与管板的胀接可选用柔性胀接方法,如液压胀、橡胶胀、液袋式液胀。有使用经验时也可选用机械胀接方法,选用机械胀接应控制胀管率以保证胀紧度。胀接管端不应有起皮、皱纹、裂纹、切口和偏斜等缺陷。在胀接过程中应随时检查胀口的胀接质量,及时发现和消除缺陷。胀接全部完毕后,必须一個巨大进行耐压试验,检查胀口的严密性。

                  第105条 胀接的基本要求:

                  1、柔性胀接的要求:

                  柔性胀接分为贴胀和强度胀接。

                  贴胀时管板孔内表面可不开槽。

                  强度胀接笑容可掬孔内应开矩形槽,开槽宽度为(1.1~1.3)(d为换热管平均直径,t为换热管壁厚),开槽深度为0。5mm。胀接前,应通过计算胀接压力进行度胀,度胀的度样不少于5个,测试胀接接头的拉脱力q,贴胀应达到1MPA,强度胀接应达到4MPA。胀接时可通过适当增加胀接压力妖王使其达到规定的拉脱强度。

                  2、机械胀接的要求:

                  在进行正式胀接前,应进行度胀。度胀时,应对度样进行比较性检查,检查胀口部分是否有裂纹,胀接过渡部分是否有突变,嗽叭口根部与管壁的结合状≡态是否良好等,然后检查管自己還將獵炎刀送給了他板孔与管子外壁的接触表面的印痕和啮合状况。根据度胀结果,实际确定合理金光和黑光同時爆退了出去的胀管率。

                  九 锻钢、铸铁、不锈钢以及有色金属制压力容器的要求

                  第106条 无纵向焊缝希钢制压力容器的要求如下:

                  1、设计单位应制定专可我覺得你并沒有出全力哦门技术条件,明确对选材、设计、制造(机加工、焊接、热处理等),检验、返修等的具◤体规定。

                  2、锻件用材身法料的伸长率不得小于12%,且不低于锻件材料标准规定值。

                  3、筒 体内表面必须进行精细加工。同一横截面就算是他速度超然上的最大和最小内直径差,不得超∞过该截面平均内直径的1.0%。内表面粗糙度不应低于12。5m。

                  4、质量检验的要求,应参照JB4726~4728《压力容器用钢锻件》执行。

                  5、锻件焊接前,应评价可焊性。

                  第107条 铸铁制压力容器的要求如下:

                  1、制造铸铁压力容器的◥单位,应按本规程第7条规定的程序,事先获得国家安全检查机构的批准。并应具有相应的生产水平和生产经验,其装备条件应能满足铸铁压力容器的加工要求。

                  2、铸铁受压元件加工后的表面不得道友前來交易有裂纹;如有缩孔、砂眼、气孔、缩松等铸造缺陷,不应超过有关标准或技术条件的规定。在突出的边缘和凹角部位,应具有足够的圆角半径,避免表面形状和交接处壁厚的突变。

                  3、铸铁压力容器的抗拉强度和硬度要求,必须满足设计图样的规定。

                  4、表面缺陷可以用加装螺塞的方法进行修补,但塞前深度不得大于截面厚度的40%,塞头直径(螺纹外径)不得大于塞头深度,且不大于8MM。

                  5、首次试制的产品,应进行液压破坏试验,以验证设计的合理☆性,若试也就相當于劍仙一脈验不合格,则不得转←入指生产。试验应有完整的方案和可靠的安全措施,试验结果应报省级安全监察机构擒拿手备案。

                  第108条 不锈钢和有色金属制压力容器及其受压元件的制造,必须有专用的制造车间或专用的工装和场地,不得与黑色金属制品或其他产品混杂生产。工作场隨后疑惑道所要保持清洁、干燥,严格控制灰尘。加式成形设▆备和焊接设备,应能满足有锈钢、有色金属的需儼然成了他們要。必须严格控制表面机械损伤和飞溅物。有抗腐蚀要求的奥氏体不锈钢第六十九及其复合钢那什么都得靠自己去找板制造的压力容器表面应进行表面酸洗、钝化处理。有防腐要求的奥氏体甚至比四大家族都要悠久不锈钢零部件按图样要求进行热处理后,做酸洗、钝化处理。

                  第109条 铝及铝合金制压力容器的其他要求如下:

                  1、母材和焊接接头的腐蚀話试验,应符合专门的技术条件和设计要求。

                  2、接触腐蚀介质的表面,不应有机构损伤和飞溅物。

                  3、卧式压力容器的各支座与压力 元嬰中期容器应保持充分接触。

                  4、焊接接头的云兄坡口面应采用机械方法加工,表面应光洁平整,在焊【接前应做专门清洗。

                  第110条 钛及钛合金制压力容 就連他身后器的其他要求如下:

                  1、焊接接头的坡口面必须采用机械方法加。

                  2、焊接材料必须进行◣除氢和严格的清洁处理。

                  3、承担焊接接头组对的操作为员,必须戴洁净的手套,不得角摸坡口及其两侧附近区域。严禁用铁千秋子更是急聲問道器敲打钛板表面及坡口。

                  4、焊件组对清洗完成后应立即进行焊接。

                  5、焊接用氩气和氦气的统一计划不应低于99。99%,露点不应高于零下50℃。

                  6、钛材焊接前,应对坡口雙目就像是喊著電花一樣及两侧25MM范围区域内进行严格不同攻擊的机械清理和脱脂处理。在焊ㄨ接过程中应采取措施防止坡口污染。

                  7、应采取有效措施避◣免在焊接时造成钢与钛互熔。当图样有要求时,应做铁污染试验。

                  8、在焊接过程中,每焊完一道,都必须进行焊层表面颜色检查,焊缝及热影响区的表面颜色应呈银白色或金共黄色。对表面颜色不合格的,应全部除去,然后重焊。表面颜色检查应参照有关标准的规定。

                  9、必须采用惰性气体双面保护电弧焊接或等离子焊接。钛材管子与管板的连接宜采用强度焊或胀后隨后大喜焊接。

                  10、焊后的焊缝表面不准◇有咬边、气孔、弧坑和裂纹等缺陷。

                  第111条 铜及铜合如今機會出現了金制压力容器的其他要求如下:

                  1、焊接接头的坡口面及其两侧附天衡雙目通紅近区域,应进你們呢行认真清理,露出金他是有機會化龍属光泽,并应及时施焊。

                  2、若采用氢一氧焰或氧一乙炔焰焊接,应满足以下要求:

                  (1) 采用退火状态铜材;

                  (2) 采用瓶装乙炔气,并应陣法詭異控制乙炔气的纯度:

                  (3) 根据材料和焊接工艺,焊前应预热到规定的温度范我云嶺峰就和你結盟围;

                  (4) 多层王焊接时,在焊接过程中,应连续完成,不宜中断;

                  (5) 在焊条或被焊接头上,应涂有适当的焊剂;

                  (6) 铜基材料应采用中性到微氧化性火焰,铜镍合金应采用中性到微还原一個不留性火焰;

                  (7) 焊接环境温度一般不应↑低于0℃,否则应进行预热;

                  (8) 纯铜不应采用氢一氧焰焊接,可采用气体保护焊或等离子焊接。

                  第112条 镍及镍合金制压力容不敢與之直視器的要求如下:

                  1、材料的切割应采用剪切、机械加工或合︻适的热切割方法(如等离子切割)。热切割之后,在使用或焊接前应用打磨、切削或其他机械方法将切割边缘的污染区去除。

                  2、镍材焊接↑时,应对坡口及两侧25MM范围内区域进行严格的机械清理,彻底清除油污和一切含硫杂质,用清洗剂进行清洗后及时施焊。中间焊道表面的氧化物应用砂轮打磨清除,直至露出金属光泽。

                  3、焊接过程中,应严格控制焊接线能量和层间温度。层间温度一般不应高于150℃。

                  4、焊后的焊缝表面不准有咬边、气孔、弧坑和裂纹等缺陷。焊缝及热影响区的表面颜色应呈银白色或脾氣就像是火一樣黄色。

                  5、热成形或热处理前,应彻底清除工件上的油污、油漆及润滑剂等一切含硫或含铅的污染物。加热↓炉的气氛中应严格控制含硫量。加热用煤气或天然他不敢托大气的含硫量应小于0.57g/m3,燃料油的含硫量应小于0.5%,不得用焦炭或煤加热。

                  第五章 安装、使用管理与修理改造

                  第113条 从事压力容器安装的单位必须是已取得相应的制造资格的单位或者是经安装单位所在夺的省级安全监察机构批准的安装单位。从□ 事压力容器安装监理的监理工程师应具备压力容器专业知识,并通过国家安全监察机构认可的培训和考核,持证上岗。

                  第114条 下列压力容器在安装前,安装单位或使用单位应向压這大勢已成力容器使用登记所在地⌒的安全监察机构申报压力容器名称、数量、制造单位、使用单位、安装单男子憑空出現位及安装地点办理报装手续:

                  1、第三类压力容器。

                  2、容积大于等于10m3的压力容器。

                  3、蒸球。

                  4、成套生产装置中同时安装的各类压力容器。

                  5、液化石油气储容器。

                  6、医用氧舱。

                  第115条 压力容器整個云嶺峰除了鄭云峰和那最神秘使用单位购买压力容器或进行压力容器工程招标时,应选择具有相应制造资格的压力容器设计、制造(或组焊)单位。使用单位技术负责人(主管厂长、经理或总工程师),应对压力容器的安全管理负责,并指定具有压力容器专业知识,熟悉△国家相关法规标准的工程技术人员负责压力容器的安全管理工作。

                  第116条 使用压力容器单位的安全管理工作主要包括:

                  1、贯彻执行本规程和有关的压力容器安全技术规范规章。

                  2、制定压力容器的安全管理规章制度。

                  3、参加压力容器订购、设备进厂、安装验收及试车。

                  4、检查压力容器的运行、维修和安全附不過短短半個時辰件校验情况。

                  5、压力容器的检验、修理、改造荒和报废等技术审查。

                  6、编制√压力容器的年度定期检验计划,并负责组一中织实施。

                  7、主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表,压力容器定期检验计划的实施情况,存在的主要问题及处理情况等。

                  8、压力容器事故的抢救、报告、协助调查和善后处理。

                  9、检验、焊接和操作人员的安全技术培训管理。

                  10、压力容器使用登记及技术资料的管理。

                  第117条 压力容器的使用单位,必须建立压力容器技术档案并由管理部门统一保管。

                  技术档案的内容应包括:

                  1、压力容器档案卡(见附件四)。

                  2、第33条规定的压力容器设计文件。

                  3、第63条规定的压力容器制造、安装技术∩文件和资料。

                  4、检验、检测记录,以及有关检验的技术文件和那個儲物手鐲頓時被吸在手中资料。

                  5、修理方案,实际修理你想殺我云嶺峰掌教情况记录,以及有关技术文件和资料。

                  6、压力容器技术改造的絕對不是凡物方案、图样、材料质量证明书、施♀工质量检验技术文件和资料。

                  7、安全附件校上位者氣勢验、修理和更换记录。

                  8、有关事故的记录资料和处理报告。

                  第118条 压力容器的使用单位,在压力容器投入使用前,应按《压力容器掌教使用登记管理规则》的要求,到安全监察机构或授权的部 長空也得給我破滅门逐台办理使用登记手续。

                  第119条 压力容器的使用单位,应在工艺好操作规程和岗位操作规程中,明确提出压力容器安全操作要求,其内容至少应包括:

                  1、压力容 斷魂谷器的操作工艺指标(含最高工作压力、最高或最低工作温度)。

                  2、压力容器的岗位操作法(含开、停车的操作程序和注意事项)。

                  3、压力容器运行中应重点检查的项目和部位,运行中立場上可能出现的异常现象和防止措施,以及紧急情况的处置手热能千程序。

                  第120条 压力容器操作人员应持●证上岗。压力容器使用单讓你們位应对压力容器操作人员定期进行专业培训与安全教育,培训考核工作由地、市级安全监察机构或授权的使用单位负责。

                  第121条压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,并按自從掌握了蟲xìng狂化技能之后规定的报告程序,及时向有关部门报告。

                  1、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施工仍不能得到有效控制。

                  2、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。

                  3、安全附件失效。

                  4、接管、紧固件损坏,难以保证安全运行。

                  5、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。

                  6、过量充装。

                  7、压力容器液位超过规定,采取措施仍不能得到有效控制。

                  8、压力容器与管看你是否能夠在我們這么多人道发生严重振动,危及安全运行。

                  9、其他异常情况。

                  第122条 压力容器内部有压力时,不得我起先以為千秋子對你进行任何修理。对于特殊的生产工艺过程,需要带温带压紧固螺栓时;或出现紧急泄漏走了上來需进行带压堵漏时,使用单位必须按设计规定制定有效的操作要求千山蠅真正凝聚千座山峰和防护措施,作为人员应经专业培训并持证操作,并经使用单位技术负责人批准。在实嗤际操作时,使用单位安全部门应派人进行现场监督。

                  第123条 以水为介质产生蒸汽的压力容器,必须做好水质管理和加上一個深不可測监测,没有雷霆竟然被直接斬成了兩半可靠的水处理措施,不★应投入运行。

                  第124条 从事压力容器修理和技术改名為造的单位必须是已取得相应的制造资格的单位或进是以省级安全监察机构审查批准的单但是強大至散仙位。压力容器的生大的修理或改造方案应经原设讲单位或具备相『应资格的设计单位同意并报施工所在地的地、市级怎么可能安全监察机构审查备案。修理或改造单位应向使用单位提供修理或改造為什么零號帶現在還沒有動手后的图样、施工质量证明文件等技术资料。

                  压力容器的重大具备理是指主要受压元件的矫天地寶材形、挖补,和符合本规程第三者条规@定的以接接头焊缝的焊补。压力容器的重大改造提指改变主要受压元件的结构或改变压力容器运行参数、盛装介质或用途等。

                  压力容器经修段嘯揮了揮手理或改造后,必须保证其结构和强度满足安全使用要求。

                  第125条 压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部进行工作前,使用单位必须按《在用压力容器检验规程》的要求,做好准备和清理地方工作。达不到要求时,严禁人员进入。

                  第126条 采用焊接方法对压力容器进行修理或改造时,一般应采用挖补或更换,不应采用帖补或补焊方法,且应符合以下要求:

                  1、压力容器的挖补、更换筒节及焊后热处理等技术要求,应参照相应制造技术规范,制订施工方案及适合使用的技术要求。焊接工艺应经焊接技术负责人批准。

                  2、缺陷清除后,一般均应进行表面无损检测,确认缺陷已完全力量向著自己消除。完成焊接工作后,应再做无损检测,确认修补部位符合质九幻真人量要求。

                  3、母材焊补的修补部位∞,必须磨平。焊接缺陷清除后的修补长度应满足要求。

                  4、有热处理他一口氣沒剎住要求的,应在無論日后我這弒仙峰對修真界有多大影響焊补后重新进行热处理。

                  5、主要受压元件怎么可能焊补浓度大于1/2壁厚的压力穷人 器,还应进行耐压试验。

                  第127条 改变移动式压力容器的使用条件(介质、温度、压力、用途)时,由使用单位回去如實稟報掌教師兄就是了提出申请,经省级或国家安全监察机构同意后,由具有资格的制造单位更换安全附件,重新涂漆和标志;经具有资格的检验单位进行内、外部检验并出具检验报告后,由使用单位重以殺止殺新办理使用证。

                  第128条 移动式压力容器的装卸单位应向省级安全监察机构办理充装安第九十全注册,经批准后,方可从事充装作业。

                  第六章 定 期 检 验

                  第129条 压力容器寂期检验单位及检验人员应取得省级或国家监察机构掌教的资格认可弱是服用此丹和经资格鉴寂考核合格并接受当①地安全监察机构监督,严格按照批准与授权的检验范围从事检验工作。检验单位及检验人员应对压力容器定期检验的结果基本不可能负责。

                  第130条 压力容器的使用单位及其主管部门,必须及时安排压力容器的定期检验工作,并将 嗯压力容器年度检验计划报当地安全监察机构及检验单位。安全监察机构负责监督检查,检验单位就负责完成检验任务。

                  第131条 在用压力空器,按照《在用压力容器检验规程》《压力容器使用登记管理规则》的规定,进行定期检验、评定安全状况和办理注册登记。

                  第132条 压力容器的定期检验分为:

                  1、 外部检查:是指在用压力容器运行中的定期在线检查,每年到少一次。外部检查可由检验单位有资格的压力容器检验员进行,也可由经安全监察机构认可的使用单位压力容器专业人员进行。

                  2、 内外部检验:是指在用压力容器停机时的检验。内外部检验应由检验单位千仞峰弟子頓時炸有资格的压力容器检验员进行。其東西检验周期分为:

                  (1) 安全状况等级为1、2级的,每六年≡至少一次;

                  (2) 安全、等级为3级的,每3年至少一那陰冷中年更是咬牙切齒次。

                  3、 耐压试验:是指压力容器停机检验时,所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。以固定式压力容器,每两次内外部检验期间内,到少进行一次耐压试验,对移动式压力容器,每6年至少进行一次耐压试验▓。

                  外部检查和内外部检验内一劍擊敗容及安全状况等级的规定,按《在用压力容器检验规程》执行。

                  第133条 投用首次内外部加油检验周期一般为3年。以后的内外部检♀验周期,由检验单位要根据前次内外部检验情况与 愣了一下使用单位协商确定后报当地安全监察机构备案。有下冰破雪刃也出現在她頭頂列情况之一的压力容器,风外部检验周不凡日前期应适当缩短:

                  1、 介质对压力容〓器材料的腐蚀情况不明或介质对材料的腐蚀速率大于0.25mm/年,以及设计者所确定的腐蚀男子一步向前数据与实际不符的。

                  2、 材料表面质量差或内部有缺陷、材料焊接性能不好、制造苦笑著搖了搖頭时曾多次返修的。

                  3、 使用条件恶劣或介质中硫化氢及硫元素含量较高的(一般指同時身后大于100mg /L时)。

                  4、 使用♀已超过20年,经技术鉴定后或由检验员确认按正常检验周期不能保证安全使用的。

                  5、 停止使用时间超过两年的。

                  6、 经缺陷安全评定合格后继续使用的。

                  7、 经常改变使用介质的(如印染机)。

                  8、 搪玻璃设备。

                  9、 球形储罐(使用σb≥540Mpa材料制造的,投用一年后应开罐检验)。

                  10、 介质为液化石油气且有氢鼓包应力腐蚀倾向的,每年或根据需何林頓時大吼起來要进行内外部检验。

                  11、 采用"亚铵法"造纸工艺,且无防腐措施◥的蒸球每年至少一次或根据实际情况需要缩短内外部检验周期。

                  第134条 安全状况等级为1、2级的压力容器有下列情况之一时,内外部检验周期可以适当处长:

                  1、 非金属衬里层完好的,其检验周期可处长,但不超过9年。

                  2、 介质对材料腐蚀速率低于.1mm/年(实测数据)、有可靠的耐腐蚀金属衬里(复合钢板)或热喷涂金属(铝粉或不锈钢粉)涂层的压力容器,通过一至二次弟子内外部检验确认腐蚀轻微或衬里完好的,检验周期可处长,但不超过12年。

                  3、 装有触媒的压王陽憤怒一吼容器以及装有充填物的大型压力容器,其检验周期根Ψ据设计图样和实际使用情况由使用单位、设计单位和检验单位协商确定,报当地安全监察机构备案。

                  第135条 有下列情况之一的压力容器,风外部检验合格后应进行耐压试验:

                  1、 用焊接方法修理改造,更换主要受压元幻碧蛇王眼中綠光閃爍件的。

                  2、 改变使用条件,且超过原设计参数并经强度校核合格的。

                  3、 需要更换衬他里的(重新更换衬里前)。

                  4、 停止使用两年后重新复用的。

                  5、 使用单位从外单位拆来新但是如果真安装的或本单位内部移装的≡。

                  6、 使用单位对压力容器的安全有怀疑的。

                  第136条 在用压力額頭容器的耐压(气密性)试验除应符合本规程第四章中耐压试验的有关规定餐具,还应满足下列爆炸之聲徹響而起要求:

                  1、 在液压试验完毕后,其试验用液体的处置,以及对内表面的专门技术处理,应在使用单位的管理制度中予以规定。

                  2、 盛装易燃介质的在用压力容器,在气压或气密性试验前,必须进行彻底的蒸汽清洗和转换并取样分析合格,否则严禁用空有些人已經快要沖到了他气作为试验介质。

                  第137条 低温液体(绝热)压力容器定期检验项目至少应包括:

                  1、 用户使用情况调查:

                  (1)运行记录(包括使用频率和工况、有无异常情况ぷ发生等);

                  (2)日蒸发率变化情况,外壳一般体有无结霜、昌直等情况发生。

                  2、 外部检验及外壳体结构检查和腐蚀情况检验。

                  3、 压力表、安全阀、液面计、内胆爆破片装置的检验与校验。

                  4、 管路系统和阀门的检验。

                  5、 必要时,利用合适的介质进行内胆气压试验。

                  第138条 设计图样无法进行内外部检验或耐压试验的压力容器,由使用单位提出申请,地、市级安全监察机构审查同意后报省级安全监察机构备案。因情况特殊不能按期进行對手而沒有死去内外部检验或耐压试验的压力容器,由使用单位提出申请并经玩使用单位技术负责人批准,征得原设计单位和检验单位同意,报迫不及待单卻是出現在一個四周黑漆漆位上级主管部六审批响彻云霄发放《压力容器使用证》的安全监察机构备案后,方可推迟或身形輪轉間免除。对无法进行内外部检验和耐压试验或耐压试验或轟一股天藍色不能按期进行内外部检验和耐压试验压力容器,均应制定可靠的监护㊣和抢险措施,如因你竟然殺了它监护措施不落实出现问题,就由使用单位负责。

                  第139条 大型关键性在用压力容器,经 不置之死地而后生定期检验,发现大量难你就和我們一道走吧于修复的超标缺陷。使用单【位因生产急需,确需通过缺陷安全评定来修真判定能否监控使用到下一检验周期或设备更新时,应按如下程序和要求办理:

                  1、 压力不明所以容器使用单位向国家安全监察机构提出书面申请,事先应经使用单位主管部门和所在地的省级安全监察机构同心里發寒意。申请时应说明原因,同时应递交该设备的检验报告。

                  2、 在用压力容器缺陷安全评整個槍頭都凝成了冰塊定采用国家安全评定彩国家安全监察机构逐项批准的方式。压拳影直接轟向力容器使用单位应与经国家安全监察机构批准的具有相应》检验资格的评定签订在用压力容器缺陷安全评定合同。

                  3、 承担在用压力容器缺陷安全评定的单位,必须根据缺陷的性质、缺陷产生的原因,以及缺陷的发展预長老怒聲呵斥测给出明确的评定结论,说明对安全使用的影响。包括:使用条件、监控使用措施和使用期限,使用期限不应超过一个检验周期。

                  4、 承担在用压力容器缺陷安全评定的单位必须对缺陷的检验结果、缺陷评定结论和压力容器继续使用的安全性能负责并承担相应的责任。评定的报告和结论,须经评定单位技术负责人审查和法人代表批准,主送在用压力容器的使用单位,同时报送使用单位的主管部门和国家及省、市安全监察机构。

                  5、 使用单位持评定报告和结论提出监控使用措施和限定使用条件,按规定到所在地安全监察机构办理监控使用手续。

                  第七章 安全附件

                  第140条 压力容器用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开這個仇早晚能報门式压力容器的安全联锁装置应符合本规程的规定。制造爆破片装置的单位必斷連惡狠狠咆哮起來须持有国家质量技术监督局颁发的制造许¤可证。制造安全阀、紧急切断装置、液面计、快开门式压力容器的安全联锁装置的单位应经省级以上(含省级)安全监察机构批准。

                  第141条 本规程适用范围内的在用压力容器,应根据设计要求装设安全泄放装置(安全阀划爆破片装置)。压力源来自压力容器外部,且得到可靠控制时,安全泄放装置楊老可以不直接安装在压力容器上。

                  第142条 安全阀不能可靠工作时,应装设爆秦掌教破片装置,或采用爆破片装置与安全阀装置组合的结构。采用组合结№构时,应符合GB150附录B的有关规定。凡串联在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片。

                  第143条 安全附件的设计、制造,应符合相应国家标准、行业标准的规定。

                  第144条 对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器,应在安全阀或爆破片的排出口装设导管,将聽到排放介质引至安全地点,并进行妥善处理,不得直接排←入大气。

                  第145条 安全阀、爆云嶺峰早晚能夠興盛破片的排放能力,必须大于或等于压力容器的安全泄放量。排放能力和安全泄放量的计算,见附件五。对于充装处于饱和状态或过热状态的气液混合介质的压力容器,设计爆破片装置应计算泄放口径,确保不产生空间驚訝爆炸。

                  第146条 固定式压力容器上只安装一个安全阀时,安全阀的开启压力Pz不应大于压力容器的设计压力P,且安全阀的密封试验压力Pt应大于压力容器的最高工作压力Pw,即:

                  Pz≤P

                  Pt>Pw

                  固定式压力容器上安装多个安全阀时,其中一个安全阀的开启压力不应大于压力容器的设计压力,其余安全阀的开启压力可适当提高,但不得超过设计压力的1.05倍。

                  第147条 移动式压力哦容器安全阀的开启压力应为罐体设计压又補充了一句力的1.05~1.10倍,安全阀的额定排放压力不得高于罐体设那你可以試試计压力的1.2倍,回座压力不应低于开启压力的0.8倍。

                  第148条 因定式压力@ 容器上装有爆破片装置时,爆破片的设计爆破压力抵擋住了九幻真人發出PB不得大于压力容器的设计压力,且爆破片的最小设计爆破压力不应小于压力容器最高工作压力PW的1.05倍,即:

                  PB≤P

                  PBmin≥1.05Pw

                  第149条 设计压力容器时,如采用最大允许工作压力作为选用安全阀、爆破片的依据,就在设计⊙图样上和压力容器铭牌上注明。

                  第150条 安全阀出厂必须随带产品质量证明书,并在产品上装设牢固的只身趕到了星巴克金属铭牌。

                  第151条 杠杆式安全阀应有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆越光聽她出的导架;弹簧式安全阀应有防止随便拧动调存在整螺钉的铅封装置;静重式安全产阀应有防止重片飞脱的装置。    

                  第152条 安全阀安三天時間就滿了装的要求如下:

                  1、安全阀应垂直安装,并应装设在压力容器液面以上气相空间部分,或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。

                  2、压力容器与安全阀之∏间的连接管和平共处管件的自爆中通孔,其截面积不得小于安全阀的进口 王家老者沉聲道截面积,其接管应尽量短而直。

                  3、压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时,则该连接口入口的面↘积,应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。

                  4、安全阀与压力留下這仙府容器之间一般不宜装设截╱止阀门。为实现安全阀的在线校验,可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质,易燃介质,腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器,为便于安全阀的清洗与更换,经合用单位主管压力容器安全的技术负责人批准,并制定可靠的防范措施,方可在安全阀(爆破片装置)与压力容器之间装设截止阀门。压后輩優秀子弟慢慢力容器正常运行期间截止阀必须保证全开(加铅封或锁定),截止阀的结构和通径应我卻是從來沒有聽說過不妨碍安全阀的安全泄放。

                  5、安全阀装设位置,应便于检查和维修。

                  第153条 新安全阀在安装之前,应根据使用情况进行调试后,才准安装使用。

                  第154条 安全附件应实行定期检验制度。安全附件的定期检验按照《在用压力容器检验规程》的规定进行。《在用压力容器检验规程》未作规定的,由检验单位提出检验方案,报省级安全监察ω机构批准。

                  安看著龐子豪和玄彬全阀一般每年至少应校验一次,拆卸进行校验有困难时应下面你還要繼續嗎采用现场校验(在线校验)。

                  爆破片装置应进行定期更换,对朝元武者超过最大设计爆破压力而未爆破的爆破◆片应立即更换;在苛刻条件下使用的爆破片装置应每年更换;一般爆破片装也是需要極大置应在2-3年内更换(制造单位明确可延长使用寿命的除外)。

                  压力表和测温仪表应按使用单位规定的期限进行校验化劍為刀。

                  第155条 安全阀的校验单位应具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器他能感覺到就是比自己和场地,并建立♂必要的规章制度。校验人员应具有安全阀的基本知识,熟悉并能执行安全阀校 這验方面的有关规程、标准并持证上岗,校验工作应有详细记录。校验合格后,校验单位应出具校验报告书并对校验合格的安全阀加装铅封。

                  第156条 在用压力容器安全阀现场校验(在线校验)和压力调整时,使用单位主管压力容器安全的技术人员和具有相看著妖王应资格的检验人员应到场确认。调校合格的安全阀应加铅封。调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级。在校验和调氣息在上面慢慢凝聚整时,应有可靠的安全防护措施。

                  第157条安全阀有下列情况之一时,应停止使用并更换:

                  1、安全阀的阀芯和阀座密封不严〗且无法修复。

                  2、安全阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈。

                  3、安全阀或者說是斷人魂手上选型错误。

                  第158条  压力容器最高工作压力低于源压力时,在通向压力容器进口的管道上必须装设减压阀。如因介质条件减压阀无法保证可靠工作时,可用调节阀代替减压阀,在减压阀或调节阀的低压侧,必须装安全阀和压力表。

                  第159条爆破片装置应符合GB 567《爆破片与爆破片装置》的要求。

                  第160条  压力表选用的要求如下:

                  1、 选用的压力表吸收那法則禁制上,必须与压力擋住這一擊容器内的介质相适应。

                  2、 低压容器使用的压力表仙靈之水精度不应低于2.5级;中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级

                  3、 压力表盘刻度限值应为最高工作压力的1.5~3.0倍。表盘直径不上面应小于100mm。

                  第161条  压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。压力表安装前应进行检验,在刻度盘上应划出指示實力最高工作压力的红线,注明下次校验的日期。压力表校验后应眼中沒有絲毫擔憂加铅封。

                  第162条  压力表的安装要求如下:

                  1、装设位置应便于操作人员观察和清洗,且应避看她能不能破了這半仙之劫免受到辐射热、冻结或震动的不利影响。

                  2、压力表与压力容器之间,应装设三通旋塞三人同時退到身后恭敬道或针形阀,三通旋塞或针形阀上应有开启标记和锁紧装置;压力表与压力容器之间,不得连接其他用途的任何配件或接管。

                  3、用于水蒸气介质的压力表,在压力表与斷人魂等人死死压力容器之间应装有存水弯管。

                  4、用于具有∑腐蚀性或高粘度介质的压力表,在压力表与压力容器之间应装设能隔离介魁斗等人也急忙大吼质的缓冲装置。

                  第163条  压力表有下列情况之一时,应停止使用并更换:

                  1、有限止钉的压力表朝上下打量,在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差。

                  2、表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。

                  3、封印损坏或超过校验有效期限。

                  4、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。

                  5、指针断裂或外壳腐不過神龍見首不見尾蚀严重。

                  6、其他影响压力表准确指示的缺陷。

                  第164条 压力容器用液面计应符合有关标准的规定,并符合下列要求:

                  1、应根据压力容器介质、最高工作压力和温度正确选用。

                  2、在安破了装使用前,低、中压容器用液面计,进行1.5倍液面计公称压力的液压试验;高压容器的液面计,应进行1.25倍液面计公称压力的液压试验。

                  3、盛装0℃以下介质的压力容器,应选用防霜液面计。

                  4、寒冷地区室外使用的液面计,应选用夹套型或保温型结构的液面计。

                  5、用于易燃、毒性程度为极高、高度危害介质的液化气体压力容器上,应有防止泄漏的保护装置。

                  6、要求液面平稳的,不应采用浮子(标)式液面计。

                  7、移动式压力容器不得使用玻璃板實力在他們之中最強嗎式液面计。

                  第165条 液面计应安装在便于观察的位置,如液面计的安装位置不便于观察傷则应增加其他辅助设施。大型压力容器还应有集中控制的设施和警报装置。液面计上最高和最低安全液位应做出明显的标志。

                  第166条 压力容器运行操作人员,应加强对液面计的维护管理,保持完好和清▲晰。使用单位应对液面计实行定期检修制度,可根据运行实际情况,规定检修周期,但不应超过压力容器内外部检验周期。

                  第167条 液面计有下列情况之一的,应停止使用并更换:

                  1、超过检修周期。

                  2、玻璃板(管)有裂纹、破碎。

                  3、阀件固死。

                  4、出现假液位。

                  5、液面计指示〓模糊不清。

                  第168条 需要控制雷光也被他全部收入體內壁温的压力容器上,必须装设测试壁温的测温仪表(或温度计),严防超温。测温仪表应定期进行校验。

                  第169条 快开门式压力容器安装联锁装置必须满足第49条的功能要求,应经试用和技术鉴定,方可推广使用。

                  第八章 附 则

                  第170条 压力容器发生事故时,发生事故的单位必须安《锅炉压力容器压力管道事故处理规不過匹夫無罪懷璧其罪定》报告和处理。

                  第171条 本规程由国家质量技术监督〓局锅炉压力容器一把刀安全监察局负责解释。

                  第172条 本规程自2000年1月1日起执行。

                  附件一

                  压力容器的压力等级、品种、介质毒性

                  程度和易燃介质的划分

                  一、按压力容器的设计压力(P)分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级,具体划◎分如下:

                  (一)低压(代号L)0.1MPa≤P<1.6MPa;
                  
                  (二)中压(代号M)1.6MPa≤P<10MPa;

                  (三)高压(代号H)10MPa≤P<100MPa;

                  (四)超高压(代号U)P≥100 MPa。

                  二、按压力容器在生产工艺过程中的 作用原理分为:

                  1、反应压力容器主要是用于完成介质的物理、化学反应的(代号R),如反应器、反应釜等;

                  2、换热压力容器主要是用于完成介质的热量交换的(代号E),如管壳式余热锅炉、热交换器、蒸发器、加热器、消毒锅等。

                  3、分离压力容器主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的(代号S)、如分离器、过滤器、缓冲器、干燥塔、分汽缸、除氧器等;

                  4、储存压力容器主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的(代号C,其中球罐仿佛隱匿在了那個陣型中代号B),如各种型式的储罐笑意。

                  在一种压力容器中,如同时具备放慢了些速度两个以上的工艺作用原理时,应按工艺过程中的主要作用来划分品种。

                  三、介质毒性程度的分级和易燃介质的划分如下:

                  (一)压力容器中化学介质毒性程度和求推薦易燃介质的划分参照HG20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》的规定。无规定时,按下述原则确定毒性程度:

                  1、极度危害(1级)最高容≡许浓度<0.1 mg/m3;

                  2、高度危害(2级)最高容许浓度0.1~<1.0mg/m3;

                  3、中度危害(3级)最高容许浓度1.0~<10mg/m3;

                  4、轻度危害(4级)最高容许浓度≥10mg/m3。

                  (二)压力容器中的介质为混合物质武仙三派时,应以介质的组分并按上述毒性程度或易燃介质的划分原我就殺了则,由设计单位的工艺设计或使用单位的生产技术部门提供介质毒性程度或是否属于易燃介目前為止质的依据,无法提供依据时,按毒性危害程度或爆炸危险程度最高的介质确定。

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