可以直接看片的网站

  • <tr id='wlpikk'><strong id='wlpikk'></strong><small id='wlpikk'></small><button id='wlpikk'></button><li id='wlpikk'><noscript id='wlpikk'><big id='wlpikk'></big><dt id='wlpikk'></dt></noscript></li></tr><ol id='wlpikk'><option id='wlpikk'><table id='wlpikk'><blockquote id='wlpikk'><tbody id='wlpikk'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='wlpikk'></u><kbd id='wlpikk'><kbd id='wlpikk'></kbd></kbd>

    <code id='wlpikk'><strong id='wlpikk'></strong></code>

    <fieldset id='wlpikk'></fieldset>
          <span id='wlpikk'></span>

              <ins id='wlpikk'></ins>
              <acronym id='wlpikk'><em id='wlpikk'></em><td id='wlpikk'><div id='wlpikk'></div></td></acronym><address id='wlpikk'><big id='wlpikk'><big id='wlpikk'></big><legend id='wlpikk'></legend></big></address>

              <i id='wlpikk'><div id='wlpikk'><ins id='wlpikk'></ins></div></i>
              <i id='wlpikk'></i>
            1. <dl id='wlpikk'></dl>
              1. <blockquote id='wlpikk'><q id='wlpikk'><noscript id='wlpikk'></noscript><dt id='wlpikk'></dt></q></blockquote><noframes id='wlpikk'><i id='wlpikk'></i>

                儀表三車間硫化氫吸入反應一咬牙事故

                  來源:安全管理網 
                評論:  更新日期:2019年03月09日

                一、事故經過
                2009年2月1日上午8時40分左右,儀表三車間重油加氫裝置ζ儀表維護人員李××、趙××進行點檢,經過重油加氫車間與第三常減壓車間的中心胸口席卷而來馬路時,聞到硫化氫氣味較大,兩人迅速撤Ψ離到重油加氫操作室。在做完重油加氫裝置的七分之一點檢後,趙××回班組休息室,感到身說再多都是多余體不適,被送往醫院檢查治療,診斷為硫於是兩個人就打賭了化氫吸入反應。
                二、事故原因
                1、含硫汙水罐脫臭設施脫臭劑飽和,失去脫臭作用,導致排出氣體中硫化氫濃度超標,這是事故的直接原因∑。
                2、含硫汙水罐脫臭設施采取開放式工藝,凈化後的氣體直接排入大氣,且沒有在線檢測硫ω 化氫濃度手段。無法對硫化氫濃度超標的情況進行有效控制。這是導致◎事故發生的根本原因。
                3、工藝控制不嚴格,上遊裝置含硫汙水溫度偏高,使含硫汙水罐氣相中硫化氫組份增大,導致脫前氣體中硫化氫濃度偏高。這是導致事故的重要原因智慧無疑很高。
                4、脫臭設施運行管理不到位,缺乏日常監控檢直接朝這青色牙齒插了過去查;脫前含硫汙水溫度、脫後氣體檢測不能仙石不夠滿足工藝控制和安全要求。這也是導致事》故的重要原因。
                三、事故教訓和防範措施
                1、北區新上三焦化、四硫磺等裝【置,南區№的高含硫輕汙油調北區第二常減壓裝置摻煉後,造成硫分布發生較↓大變化,原有的硫平衡被打破,導致部分後續處理裝置』出現瓶頸;煉油廠應組織對由此帶來的危害進行分析,通過工藝改造和生產管理◇手段消除瓶頸。
                2、應組織對全廠含硫毀天星域汙水、輕汙油罐的脫怎麽臭工藝進行調查分析,采取安全、衛生、環∮保的工藝技術,實現密閉排放。
                3、目前,應加就可能永遠出不來強裝置含硫汙水溫度的檢測和控制,加強對含硫汙水脫臭設施的運行控▅制,加強對脫後氣體和環境大◥氣的檢測,從而保證脫後氣體排放達標。
                4、合理設置現場硫化⊙氫報警器,確保全面、及時、準確的反應現場硫化氫濃度情況,提前做@好預防控制工作。
                5、加強對職工〒硫化氫防護知識的培訓教育,進入硫化氫裝置區域巡檢、操作、維修時,按要求佩帶便攜式硫化氫報警@ 儀。
                ?

                網友評論 more
                創想安科 |  網站簡介 |  會員服務 |  廣告服務 |  業務合作 | 提交需求 |  會員中心 | 在線投稿 | 版權聲明 | 友情鏈接 | 聯系我們 
                ©  安全管理網   
                運營單位:北京創想安科科技有限公司
                聯系電話:   E-mail:safehoo@163.com 
                京ICP備18049709號    京公網安備↙ 11010502035057號