国产自拍女主播做爱

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                某化本帥哥也用回高級貨肥廠合成氣車間“12.30”裝置超溫爆炸 三小時沒有監控溫度表 裝置超溫爆炸

                  來源:安全停在如奶酪一般管理網 
                評論:  更新日期:2019年04月02日

                一、事故經過
                2004年12月30日9時左右,某化肥廠合◥成氣車間氣化工段1#、3#氣化爐Ψ 爐溫低,崗位操作工與氧壓機崗位聯系,要求提高氧氣壓力。9時20分,3#氣化爐溫度呈上升趨勢,10時最低的一點溫度達到1386℃,超過了允兩天許最高溫度,11時爐內三點溫度分別升至1548℃、1566℃、1692℃,12時爐內最高一】點溫度達1800℃以上(該表最大々量程為1800℃)。12時35分左右,班長發現3#氣化爐內溫指@ 示表高達1800℃(正常指標為≤1380℃),立即報告,並試圖降溫操作無效後,組織停車。14時20分左右,正在停車過程中︻,2#水洗塔突然發生爆炸,將正在現場作業∏的一名班長、一名分析技術員及一名勞務工崩傷,三人@ 被送往醫院,經搶救無效後死亡。另外二名在廠房內準備作業的檢修工人受重ぷ傷,一名在室外的員→工被擊成重傷。事故直接經濟損失273.5萬元。
                二、事故原因
                1、直接原因
                緊急停車後,由於2#水洗塔與系統相連的閥門沒有關閉,1#水洗塔中的裂解氣(一氧化碳、氫氣)逐漸通過止逆閥倒她氣喘籲籲入2#水洗塔內。洗滌『過程中由於蒸汽被冷凝,部分→二氧化碳被水吸收帶走,導致2#水洗塔內過剩氧、一氧化碳、氫氣的濃度逐漸提高,直至達到爆炸範圍。氫氣的最小點火能量極低,在較高氧濃度和高壓下發生爆炸。
                2、間接原因
                (1)氣化爐當班操作工聯♀系提氧後,沒有隨時監控溫度表,對操作變化沒有及時調整,導致運行失控,系統過氧,3#氣化爐嚴重超溫,這是導致事故發生的主■要原因。
                (2)超溫後,在停車處理過程中判房間斷不清,指揮失誤,對超溫可能帶來的嚴重後◎果認識不清,沒有提出超溫後在生產上應采取的措施,沒有關閉與水洗塔相連的關鍵閥門,沒有對系統采取必要的置換措施,這是造成爆炸事故的一個重嘴角依舊是帶著一絲玩味要原因。
                (3)崗■位班長疏於管理,在3#氣化爐超溫的3個小時裏沒ぷ有查看工藝控制指標的運行情況,也沒有對記錄的準確性進行檢查█,沒有及時發現3#氣化爐超溫的嚴重問題,這也是導致該起事故的一個原ㄨ因。
                三、防範措施
                1、全面加強對員工技術業務和操作技能的培訓,在應知應會上下功夫,使員工能夠正確果斷處理案件突發異常情況。
                2、修訂、完善《氣化崗位■操作法》,健全、補充氣化爐在異常情況束縛下的操作和處理手段及緊急停車處理方案。
                3、進一步□完善安全監控措施,對重要的¤控制儀表采用聲光報警設施或儀表控制聯鎖系♀統,終洗塔增設事故放空設施。
                4、強化操作紀律和勞動紀律管理,嚴格檢衣飾閃閃發光查和考核制度,對違章違紀人員嚴肅處罰,合理安排崗位定◥員,保證關鍵生產崗位不▲缺員。
                5、深入開展事故反思活動看到高高,開展有針對性的■安全教育活動,發動職工識別生產裝∮置和崗位風險;加強對事故應急預案的學習和實際演練工作,提高員工的應急處理能力

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