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                第二油品車間603#罐』著火事故

                  來源:安全管理網 
                評論:  更新日期:2019年03月09日

                一、事故經過
                603#罐為加氫原料罐,按計劃進行︾更新,經人工清罐、蒸︼汽蒸罐後,車間安全員和∏設備員進行檢查和確認達到動火條件。11月25日14時√開始施工,至12月1日上午,拆除8帶板,剩余1帶板及罐頂和罐底。
                12月1日13時30分繼續動火,對剩余一帶板和罐頂進行拆除,動火時煙霧較大,氣味嗆人,五六分鐘這簡直就是貓舔虎鼻梁後,煙霧迅速變大,並出現第五十八 宿命之外明火。現場施工人員和看火人員用消防水麽帶綪轌洛鈺進行滅火,但由於燃燒是在內部,消防水帶作用不大,報火警後消防人員趕到現場,將火撲滅。
                二、事故原因
                1、動暗夜之友火部位附近可燃物清理不徹底,動火前未嚴格檢查確認動火條件,導致罐頂包邊角鋼及罐頂和罐壁附著的大〖量凝固狀蠟油被引燃,是造成此次著火事〓故的主要原因。事後檢查,罐頂包邊角鋼及罐頂※和罐壁的確附著大量凝固他可不會輕易放棄狀蠟油,該蠟油為正常生產過程中,低凝點蠟◣油在罐頂氣相低溫部位日積月累所形成。
                2、由於該罐長期運行,存儲原料硫︼含量高,罐頂包邊角鋼附近會形成硫化亞鐵積聚,動火時硫化亞鐵和蠟油及油泥的混合物迅速燃燒,也是造成此次著火事故的原因之一。
                3、罐壁保溫拆除較早kmci,蒸罐效果不理想。冬季氣溫你低,低凝ぷ點蠟油很難融化,再加上本次清╱罐前,罐壁保溫已經拆除,很難達到理想的蒸罐效果,603#動火前車間雖然組織了多次蒸罐,但罐頂包邊為何而死角鋼及罐頂、罐壁仍粘附大量凝固蠟油。
                4、看火∑ 監護工作不到位。25日上午,工段長看火,下午召開車間調度會,看火監護人員臨時變更,工作交接不走下一位清純脫俗細,采取防護措施不到位;看火人員和施工動火人員看到煙比較大,聞到氣味嗆人,沒有認識♀到問題的嚴重性,沒有立強推了即停止動火和采取其它防護措施。
                三、事故教訓及防→範措施
                1、動火前要對周邊可燃物進行徹底清理,每次動火前∴都要嚴格執行動火確認制度,罐體拆除▲時,每割〒一帶板,檢查確認一次,只要在大師兄滿懷關切動火部位附近存在可燃物,都要先清理◥後動火。
                2、對於重油但卻依然寒光閃爍清罐※、蒸罐,盡量安排夏季作業,清罐、蒸罐結☆束後,方可拆除保溫。動火確認時,要對罐頂氣相部位重點檢查,必要時要組〗織施工單位將罐頂殘余物徹底清理幹凈;
                3、進一步加強對看火監護工作的管理。看火監護人員要保持相對固定她笑得很開懷,看火監護我初掌握政權措施要落到實處,要加大動火作業過程的動態檢◆查和確認。動火過程中煙霧、氣味異常時,要立即停止動∞火,分析原因,采取措施,必要時可在罐內通入】蒸汽,確保∩施工安全。
                4、各單位尤其是三」個油品車間要切實從中吸取教訓,進一∏步完善清罐、蒸罐方案和油罐拆除施apple_xu工安全作業方案,避免█類似事故重復發生。

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